真空爐用石墨模具加工咨詢客服,豫北電碳用心服務

一般橡膠是絕緣的，如果需要導電那么就需要添加導電物質，石墨粉具有優越的導電性和潤滑脫模性。由于炭素材料與石墨材料在外觀、特性上有較多的相似點，現實中很多人不太了解如何去區分二者間的關系。把石墨加工成石墨粉，具有優良的潤滑，導電性能，石墨粉的純度越高，導電性能越好。很多特種橡膠制品廠需要導電橡膠，那么用石墨粉添加到橡膠里面可以導電嗎？答案是可以的，但是也有一個問題，石墨粉在橡膠中的比例是多少呢？有的企業用的比例是不超過30%，這類的是在耐磨橡膠產品上面的，像汽車輪胎等等，也有特種橡膠廠的比例是很高，這樣的才會導電，導電的基本原則是導電體不能中斷，就像一根電線，如果中間斷了那么也就不會通電了，導電橡膠里面的導電的石墨粉就是導體，如果石墨粉被絕緣的橡膠隔斷了，那么也就不導電了，所以石墨粉比例少了導電的效果恐怕也不好。

   采用浮選的方法進一步提高石墨品位既不經濟也不科學。若要獲得含碳量99%以上的高碳石墨，必須用化學方法提純石墨。

   （一）堿酸提純法。因此，我們能夠為同一個石墨電極設計非常復雜的加工要求，由此大大減少一次加工所需要的電極數量。堿酸法提純后的石墨含碳量可達99%以上，具有一次性投資少、產品品位較高、工藝適應性強等特點。而且還具有設備常規、通用性強（除石墨外，許多非金屬礦的提純都可以采用堿酸法）等優點，堿酸法是現今在我國應用廣泛的方法；其缺點則是能量消耗大、反應時間長、石墨流失量大以及廢水污染嚴重。  

   （二）氯化焙燒法。石墨電極的優點是加工非常輕易，電火花金屬的去除率很高，以及石墨的損耗小。氯化焙燒法低的焙燒溫度消耗量使石墨的生產成本有較大的降低，同時石墨產品的含碳量處理后的相當，相比之下氯化焙燒法的回收率較高。但因有毒，腐蝕性強，對設備操作要求較高，需要嚴格密封，對尾氣必須妥善處理，所以在一定程度上限制了其推廣應用。

表面光潔度——毫無疑問，銅電極的表面光潔度是很好的。石墨的熱導率可表示為各種導熱載體的貢獻的迭加：vi、li、ci分別為導熱載體i的運動速度、平均自由程和單位體積的比熱容。在如今成熟的電火花成型加工技術下，銅和石墨之間的表面光潔度差異已經大大縮小。在加工相同的表面光潔度時，細顆粒的石墨電極比銅電極的加工時間要快得多，且損耗也小很多。選擇了正確的石墨材料和石墨參數，石墨能夠在不添加混粉的情況下達到接近鏡面光潔度的觸，以及在添加混粉時進行鏡面加工。在同一工件上進行EDM加工測試，測量尺寸為260“X510',右邊兩塊的加工深度為100”，表面光潔度要求VDI8。也許銅能夠達到更好的表面光潔度，但這樣的加工要求已經是很低，且需要在放電后對電極進行手工拋光處理。