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化工污水處理設備生物工藝在制革廢水的處理中應用較多，包括SBR、氧化溝及接觸氧化法。對于預處理工藝,需要結合后續生物處理工藝選擇。

氧化溝為低負荷活性污泥法，它采用較低的容積負荷和較長的停留時間，所以要針對不同的進水水質和處理要求，并綜合考慮占地面積、基建費用和運行費用等因素，選擇合適的生物處理工藝。

化工廢水處理的廢水性質化工產品生產過程中產生的廢水表現為：排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大,但同時廢水中也含有許多可利用的資源，而膜技術作為高新技術在化工領域的生產加工、節能降耗和清潔生產等方面發揮著重要。化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環境污染，并且水資源的短缺已對這些工業用水大戶的生產造成威脅。

技術概述：微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理。因此，SCWO的熱能利用的關鍵是尋找工藝路線以獲取高效率及成本。當通水后，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的“原電池”。

化工企業在排放的污水中， 污水中常常存在可溶性與可燃氣體，這兩種液體在排出后，在某種特定的環境下，會進行反應或者融合，形成類似于的存在，非常的危險。這種情況有很多，比如設備密閉性出現故障或者違規操作，都有可能導致這些氣體進入污水， 從而給生產質量帶來隱患;還有是生產工作中，氣體在吸收或者分解時，在溫度升高的情況下，遇到可燃氣體，氣體會被析出，只剩液體被溢出，也會導致質量問題。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。

　AAO 法全稱為厭氧 - 缺氧 - 好氧活性污泥法，指采取厭氧池、缺氧池和好氧池的各種組合以及不同的污泥回流方式，通過活性污泥的新陳代謝除去污水中有機污染物、氨氮和磷等的污水處理方法。其中，厭氧池 ( anaerobic zone) 指非充氧池，溶解氧濃度一般小于 0. 2 mg / L，主要功能是進行磷的釋放; 缺氧池 ( anoxic zone) 也是一個非充氧池，溶解氧濃度一般在 0. 2 ～ 0. 5mg / L，主要功能是進行反硝化脫氮; 好氧池 ( oxic zone) 指充氧池，溶解氧濃度一般不小于 2 mg / L，主要功能是降解有機物和硝化氨氮及過量攝磷。同時，易損的高溫高壓反應器是否適用于工業標準下每年超過300天的實際運行時間又存在著極大爭議，SCWO處理廢水過程與從單純的中間體生成明確產物的化學合成工藝并不相同。也就是說，在厭氧、缺氧和好氧 3 個生化反應環境中，污水中的有機物先由難分解的大分子轉化成易分解的小分子，再轉化成 CO2 排放; 同時，污水中的氨氮先轉化成亞硝態氮和硝態氮，再轉化成 N2 排放，終實現污水的生化處理和達標排放。