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發(fā)布時間：2021-09-04 17:02
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換熱器中潤滑劑作用
換熱器是集機、泵、閥門、控制儀表于一維的設備。換熱機組由板式換熱器、立式泵、相連管道、閥門，電控儀表組成。換熱器可按不同的用熱需要，選擇不同型號，潤滑劑常常在換熱器中使用，因為潤滑劑對換熱器較為重要。
換熱器中潤滑劑作用？
1、清洗效果：換熱器可以通過潤滑油的循環(huán)去除雜質，并通過過濾器過濾。
2、防銹效果：潤滑劑還起到隔離的效果，減少空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物導致腐蝕。
3、減少摩擦：在換熱器摩擦表面添加潤滑劑可以降低摩擦系數，從而降低摩擦阻力并節(jié)省能源。
4、減少磨損：在換熱器中添加潤滑劑以減少機械磨損、粘著磨損等磨損。
5、減少成本：在許多情況下，向換熱器添加潤滑劑使換熱器正常工作，維護正常的工作效率，縮短維修所用時間。
折流板檢查按設計圖樣要求
折流板
折流板檢查按設計圖樣要求,折流板管孔直徑及允許偏差應符合圖紙要求,并且不低于GB151中Ⅰ級管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外,也不能低于GB151標準中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定,不能執(zhí)行Ⅰ級管束折流板管孔直徑及允許偏差規(guī)定。允許超差0.1mm的管孔數不得超過檢查范圍的4%,且不得超過5處。折流板外圓表面粗糙度Ra值不大于25m,外圓面兩側尖角應倒鈍。去除折流板上的任何毛刺,銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應倒角3011mm,防止劃傷換熱管。
對于管板和折流板,中間檢驗都易發(fā)現加工缺陷,主要有復合管板,復合層沒有足夠的加工余量,加工后復合層變薄,或為了保證復合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸,造成安裝困難;鉆管板孔時,中途更換鉆頭,使管板孔徑及允差超標,脹管時換熱管過脹,影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺,組裝管束時劃傷換熱管,而管板上表面管孔沒有倒角或達不到圖紙倒角的要求,使強度焊變成密封焊,密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在,都會使換熱器的使用壽命縮短。
列舉列管式換熱器的幾種常見的熱補償方式
1、固定管板式固定管板式換熱器的兩端管板和殼體制成一體，當兩流體的溫度差較大時，在外殼的適當位置上焊上一個補償圈，（或膨脹節(jié)）。當殼體和管束熱膨脹不同時，補償圈發(fā)生緩慢的彈性變形來補償因溫差應力引起的熱膨脹。
特點：結構簡單，造價低廉，殼程清洗和檢修困難，殼程必須是潔凈不易結垢的物料。
2、U形管式U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進、出口分別安裝在同一端的兩側，封頭內用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來解決熱補償問題。
特點：結構簡單，質量輕，適用于高溫和高壓的場合。管程清洗困難，管程流體必須是潔凈和不易結垢的物料。
3、浮頭式換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應力。
特點：結構復雜、造價高，便于清洗和檢修，完全消除溫差應力，應用普遍。
烘干散熱器的散熱效率
烘干散熱器的散熱效率(efficiency)好壞，直接會影響工作的質量。導熱油散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力，應便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過程不易破損；制造工藝簡單、適于批量生產。想要更高質量的完成工作，必須要知道烘干散熱器的散熱效率，下面我們就共同來了解一下吧。烘干散熱器（降低設備運轉時所產生的熱量）適用于高溫水系統(system)，其進出水接頭都在同一端，進出水排管是用回形彎頭連接，這樣，適應了安裝上的某些特殊要求，節(jié)能熱管換熱器，烘干散熱器包括(boku))換熱室、冷凝部件及儲液、傳熱室，冷凝部件頂部連接有風流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管組成，相鄰兩根冷凝管之間的間隙構成與風流罩相連通的進風通道，冷凝管的管內空間構成冷凝室。烘干散熱器設置有若干排翅片式熱管，翅片式熱管分別與冷凝室和儲液/傳熱室相連通，換熱室的一側壁上設置有熱風排出通道，儲液/傳熱室內設置有熱過流管，儲液/傳熱室內充裝有導熱介質，優(yōu)點在于采用導熱效率比較高的熱管作為散熱器件，可提高導熱系數，加快傳熱速度，增大散熱面積，減小導熱熱阻，增強導熱性能和效率。
