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洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環保股份有限公司專注壓濾機行業30年，為您提供專業的技術，高質量的產品，優質的服務！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結合洗煤廠生產過程的生產實際，對板框壓濾機的合理調整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產。對板框壓濾機的進料濃度應保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現水泵揚程的合理調節。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

景津壓濾機是全球規格全、產量zui大的壓濾機專業制造商、銷售商和服務商。主要業務是固液分離

景津壓濾機在全球占有30%的份額，在國內的市場份額占到67%至70%左右。景津的產品連續11年全球產銷量排名第1，產品遠銷123個國家和地區。景津集團致力于環保事業的發展，在環保技術服務和工程承包及運營方面，公司業績卓箸，在市政污泥處理、工業污泥循環再利用等領域都取得了世界性的技術突破。企業在堅持以技術創新贏得全球市場的同時，積極推進戰略轉型升級，已發展成為一家集過濾成套裝備制造、過濾技術整體方案解決、環保工程總承包及運營于一體的綜合環保服務商。

過濾室不能密封的原因

㈠濾布錯誤放置。圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結構是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現問題，那剩下的是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室不會形成密封了。

㈡壓力不足。濾板和濾布必須在受到強大壓力情況下，才能實現密閉的過濾室結構，當這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。

㈢濾板的變形或損壞。當濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。這一點我們根據滲漏點的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。