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MBR膜的過濾原理

一般認為，超濾是一種篩分過程，超濾在一定的壓力作用下，含有大、小分子溶質的溶液流過超濾膜表面時，溶劑和小分子物質（如無機鹽類）透過膜，作為透過液被收集起來；而大分子溶質（如有機膠體）則被膜截留而作為濃縮液被回收。

  在超濾中，超濾膜對溶質的分離過程主要有：

（1）在膜表面及孔內吸附（一次吸附）；

（2）在孔內停留而被除去（阻塞）；

（3）超濾膜的機械截留（篩分）。

 超濾膜選擇性表面層的主要作用是形成具有一定大小和形狀的孔，它的分離機理主要是靠物理篩分作用。原料液中的溶劑和小的溶質粒子從高壓料液側透過膜到低壓側，一般稱濾液，而大分子及微粒組分被膜截留。實際應用中發現，膜表面的化學特性對大分子溶質的截留有著重要的影響，因此在考慮超濾膜的截留性能時，必須兼顧膜表面的化學特性。

  混凝工藝的運用

      混凝工藝具有懸浮顆粒、膠體顆粒、疏水性污染物有良好的去除效果；對親水性溶解性污染物也有相當的絮凝效果。混凝工藝可用于城鎮污水深度處理和工業污水的處理。

      在對含油污水進xing氣浮處理前投加絮凝劑合一起到對乳化油的脫穩和破乳左右，并形成絮體吸附油珠和懸浮物共同上浮，可以使含油污水的含油量從數百mg/L降低到5mg/L左右，同時SS的去除率也可以高達80%~90%。

      混凝工藝在污水處理中的另一個應用是加強初沉池和二沉池的沉淀效果，以及對二級出水進行三級處理或深度處理。

溶解氧與微生物的關系

      溶解在水體中的氧被稱為溶解氧（DO）。水體中的生物與好氧微生物，它們所賴以生存的氧氣就是溶解氧。不同的微生物對溶解氧的要求是不一樣的。好氧微生物需要供給充足的溶解氧，一般來說，溶解氧應維持在3mg/L為宜，zui低不應低于2mg/L；兼氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2~2.0mg/L之間；而厭氧為微生物要求溶解氧的范圍在0.2mg/L以下。

水力停留時間對厭氧生物的影響

      要同時保證厭氧生物處理的水力停留時間（HRT）和固體停留時間（SRT）。HRT與待處理的污水中的有機污染物性質有關，簡單的低分子有機物要求的HRT較短，復雜的大分子有機物要求的HRT較長。厭氧生物處理工藝的SRT都比較長，以保證反應器內有足夠的生物量。

      水力負荷過大導致水力停留時間過短，可能造成反應器內的生物體流失。因此，在水力停留時間較短的情況下，利用懸浮生長工藝如UASB處理低濃度污水往往行不通。要想經濟的利用厭氧技術處理低濃度污水，必須提高SRT與HRT的比值，即設法增加反應器內的生物量。

      水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過上升流速來表現出來的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統內進水區的擾動性，從而增加生物污泥與進水有機物之間的接觸，提高有機物的去除率。在采用傳統的UASB法處理污水時，為形成顆粒污泥，厭氧反應器內的上升流速一般不低于0.5m/h。另一方面為了維持系統中能擁有足夠多的污泥，上升流速又不能超過一定限制，否則厭氧反應器的高度就會過高。特別是處理低濃度污水的額厭氧處理，水力停留時間是比有機負荷更為重要的工藝控制條件。