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發(fā)布時間:2020-12-30 21:40  
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2、定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種:在設(shè)定長度到達時準(zhǔn)確停機,然后靜態(tài)分切加工,分切后重新啟動運行;在設(shè)定的長度到達時,不停機發(fā)出分切信號,分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。3、定長分切zui重要的性能指標(biāo)是分切精度,成品長度一致性好。常見的三種分切方式:1、切邊:多種材料復(fù)合后形成工藝邊料,通過切除工序預(yù)留的工藝邊料,得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。2、切卷:將整卷寬幅的卷材,通過高速運轉(zhuǎn)的圓刀,把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制方面,這款高速雙層圖布局采用西門子以太網(wǎng)PLC控制系統(tǒng),采用總線控制模式,提高PLC數(shù)據(jù)傳輸速度,使得設(shè)備運行的速度大幅提升;另外,PLC的數(shù)據(jù)傳輸精度也得到大幅度提高。
同時,涂布輥驅(qū)動采用高jing度DDR馬達,保證設(shè)備運行的平穩(wěn)性和一致性。
在張力控制方面,這款涂布機采用速度、力矩雙閉環(huán)的控制模式,將張力精度提高到±1μ,自動糾偏性能強,可在6微米銅箔涂布過程中實現(xiàn)走帶穩(wěn)定、不打皺、不跑偏。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素,包括:
基材類型、表面質(zhì)量及其一致性;機器的運行速度、機器升降速的次數(shù)和頻率;膠黏劑的粘度狀況,特別長時間運行的粘度一致性;膠輥的質(zhì)量,特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等;無溶劑復(fù)合機涂膠量的控制機理和結(jié)構(gòu);復(fù)合機打膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等;環(huán)境因素等。在正常情況下,機器穩(wěn)速運行時,膠黏劑的轉(zhuǎn)移率是一致的,因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當(dāng)機器升速或降速時,膠黏劑的轉(zhuǎn)移率會有輕微的改變,有時甚至明顯的改變,從而影響涂布的均勻性。因此,機器在設(shè)計的程序上必須做相應(yīng)的預(yù)先處理,以減少頻繁啟動或升降速給涂布均勻性帶來的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制