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如何做好非標自動化設備的質量控管？

1、提高非標設備的工作可靠性

零部件的成品件，一般都是經過反復實踐和試驗才投入市場的，與只經過初次設計、制造的非標零件相比，具有更好的可靠性。在初次設計非標零部件時，或多或少會存在設計上的缺陷，這些缺陷往往會因為經濟和時間上的限制沒有得到及時的改進，在使用了這些帶有缺陷的非標零部件后會降低設備工作的可靠性。

2、提高設計效率縮短制造周期

自行設計制造零部件時，從設計到制造，工作量往往很大，需要消耗很多的時間。如果采用零部件的成件品則可縮短自行設計零部件的時間，進而縮短設備設計制造的周期，提高了設計效率。

做好非標自動化設備的質量控管方法：

1、降低非標設備的制造成本

生產單件非標零部件時，其成本往往比零部件成品化生產要高得多。這樣使得非標產品在原材物料消耗、成品率、管理費用、勞動生產率等方面的成本，要比批量生產的商品化產品高得多。由于是單件生產，設計費用占成本的比例也比較大。有些復雜的部件，不一定一次設計就能完全成功，大多需要局部修改，個別甚至要推倒重來，這些情況會使成本更高。

2、設備主要部件組裝的精度

設備的組裝是從部件組裝開始的，部件組裝精度直接影響設備蕞終的安裝精度。部件組裝時要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，組裝的外部環境也要清潔，重要部件組裝必要時還應在恒溫的環境下進行，以確保部件組裝精度。部件組裝完成后，監造人員要對部件的組裝精度進行檢測。

標準設備是指安照國家標準或國際標準生產的、成型的通用品，如通用的普通車床，銑床，工程機械等。

“非標設備”就是非標準設備，不是按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造的設備，而是根據自己的用途需要，自行設計制造的設備。且外觀或性能不在國家設備產品目錄內的設備。

非標設備是指為了某個目的而制造的，沒有統一標準的的設備，如某項實驗設備，制造某些零部件的工裝，模具等。對于航空航天用的大部分設備都是非標設備，因為它是根據不同型號、零件的不同形狀需要專門的設備來加工的。

自動化生產線的應用

自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。自動化生產線應用：機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。