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發布時間:2021-08-13 10:05  
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不銹鋼罐體的制作進程:
1,不銹鋼罐體原材料選用,304、316L不銹鋼材料,進廠材料需進過嚴厲檢測。
2,不銹鋼罐的下料需根據制作的圖紙尺寸,用記號筆劃線,再經過切開、磨光、滾板等工藝完成。
3,將切開好的不銹鋼板材放入卷板機卷制并組對設備并焊接,焊接后保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人員應熟知卷板機的控制系統、操作方法和工件的彎卷進程。
4,筒體表面在不拋光的情況下表面出現粗糙、不光亮的現象,焊接的地方焊痕明顯,這時需求經過拋光處理,到達平整、光亮的表面。
5,筒體制作完成后需求將上下封頭、底座、支架拼裝焊接,焊接時保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
6,不銹鋼罐的拌和設備一般設備在上封頭,在上封頭的開口處焊接底座,將拌和設備用法蘭固定在底座上。
7,用空壓機對不銹鋼罐夾套鼓勁試壓。
8,在所有裝備焊接成型后,對不銹鋼罐的每個細節部位進行精細拋光,使罐體表面光亮、到達鏡面的效果。
9,用空壓機對不銹鋼罐整機進行鼓勁調試、在夾套內注入水介質,進行電加熱調試。
10,調試合格后,由質檢人員對不銹鋼罐的表里進行檢查。
11,檢測合格的設備,用清水對其進行沖刷,鏟除表面塵土、雜質。
12,將要出廠的不銹鋼罐用纖布打包,避免設備被磕碰。
鋁儲罐的分類:

由于儲存介質的不同,鋁儲罐的方式也是多種多樣的。
按方位分類:可分為地上鋁儲罐、地下鋁儲罐、半地下鋁儲罐、海上鋁儲罐、海底鋁儲罐等。
按油品分類:可分為鋁儲罐、燃油鋁儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類:可分為出產油罐、存儲油罐等。
按方式分類:可分為立式鋁儲罐、臥式鋁儲罐等。
按結構分類:可分為固定頂鋁儲罐、浮頂鋁儲罐、球形鋁儲罐等。
按大小分類: 100m3 以上為大型鋁儲罐,多為立式鋁儲罐; 100m 3 以下的為小型鋁儲罐,多為臥式鋁儲罐。
2、橡膠襯里:橡膠襯里是選取一定厚度的片狀耐蝕橡膠料,通過粘接劑貼合在基體的給定表面,形成連續完整的保護覆蓋層,隔離腐蝕介質對基體的作用,達到防腐蝕的目的。襯里用的橡膠品種主要有:天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(HR)等。
玻璃鋼及襯里: 玻璃鋼襯里就是將玻璃鋼糊制在金屬的內表面上,以求對該設備進行防腐蝕保護,通常化工設備用的較多。