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空壓機能耗因素

空壓機能耗因素：離心式空氣壓縮機的功率消耗與排氣量、環境溫度、壓力比、效率等因素有關。

（1）降低環境溫度，降低功耗。然而，環境溫度是一種自然條件，受人為因素影響較小，基本上可以看作是一個常數。

（2）當進氣壓力增大時，降低了功耗。進氣壓力由局部大氣壓力和空壓機吸入系統阻力（主要是過濾器的阻力）決定。因此，它也是一種利用過濾器和定期運行的除灰器來控制過濾器阻力在設計范圍內的空氣壓縮機。節約能源的一個重要方法。

（3）當空壓機的機械效率提高時，功耗降低。然而，空壓機的機械效率主要取決于空壓機的設計、制造和安裝。壓縮機正常運行時，該參數變化不大。

（4）當空壓機等溫效率提高時，功耗降低。空壓機的等溫效率與運行工況有非常密切的關系。因此，關鍵的操作，以確保氣體冷卻器的每個階段完全冷卻，因此壓縮機盡可能接近等溫壓縮，有效提高壓縮機的等溫效率，降低空壓機的氣壓消費。

（5）空壓機減壓時，降低了功耗。但由于空分生產的限制，在正常生產條件下不可能進行較大的調整；通常，為了充分利用空分的生產潛力，往往需要盡可能多的空氣來滿足空分的生產。當空分產品過多，需要減少負荷運行時，也可適當關閉小型空壓機導葉，減少風量，減少用電。

螺桿式空壓機為什么不能平穩運行呢

螺桿式空壓機為什么不能平穩運行呢？

隨著雙螺桿空壓機因其、節能的顯著特點，在工業上得到了廣泛使用，成為空壓機更新換代的機型。在實際運行中，螺桿式空壓機的積碳和結垢問題是影響該機型長期平穩運行的問題。

為什么中高壓空壓機會產生裂紋呢？螺桿空壓機在低壓領域已經基本取代了其它型式的空壓機。同樣在低壓領域，相對于特殊氣體壓縮機而言。

如何讓空壓機更為節能省電

如何讓空壓機更為節能省電，對企業的效益有著非常重要的影響，下面列出常見的9種節電節能的操作方法：

主機節能：選用有效穩定的二級壓縮空壓機的雙級壓縮主機，可以從根本上提高機組的運行效率。

降低摩擦功耗：定期檢查潤滑油的品質，及時跟換潤滑性能好的，油粘度低的潤滑油。

減少壓力損失：定期清洗冷卻器與管道，選用大口徑低壓損的水泵節電系統進氣閥等。

變頻調速節能：常規空壓機在卸載狀態下能耗可達滿載能耗的40%，而在卸載狀態下是不產生壓縮空氣的，所以造成的浪費十分嚴重。采用變頻調節，可以消除卸載工況，節能效果明顯。

管道節能：盡可能減少管道用長度，減少管道彎頭的使用數量，并定期對管路進行試漏排查。

空壓站房內，選擇與螺桿空壓機相連的總管尺寸時，建議保證管道內流速不超過6m/s;2.空壓站到主管道的尺寸選擇，應該保證其壓縮空氣流速不超過9m/s;3.用氣點的支管管道尺寸選擇，應該保證其壓縮空氣流速不超過15m/s。

后處理節能：選用壓損較小的過濾器與干燥機，使用低壓損零氣耗的干燥機，機器壓降可以控制在0.3bar以內。

空壓機余熱回收設備節能：其實，以上所有方法的節能，都抵不上這個措施節能效果的一個零頭——空壓機余熱回收系統。