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發布時間:2020-07-21 05:54  
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錘頭的材料是十分重要的影響因素
錘頭的材料是十分重要的影響因素,高速旋轉的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓,由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內部,在相對運動中產生劃痕、犁溝、鑿削或剝落,從而使錘頭磨損失效。一般認為錘頭的硬度越高越耐磨,其實在同等韌性條件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度條件下,韌性越高越耐磨,即在高硬度的條件下有較高韌性的配合,錘頭才耐磨。

雙金屬復合錘頭適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石等其他
雙金屬復合錘頭”尤其適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石等其他磨損物料,特點如下:
1、錘頭部采用高硬度高耐磨性高鉻合金鋼,硬度可達HRC62-65,錘柄部分采用高韌性的低合金錳鋼材料,兩種合金液液復合,將高鉻的優異抗磨性與鑄鋼的良好韌性融于一體,可承受強沖擊載荷,可以抵抗嚴酷磨料磨損!
2、優化匹配化學成分,采用稀土變質處理,鈮釩等貴重元素強化基體!
3、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化,根本杜絕鑄造缺陷!
4、與同類產品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優點!
5、超級雙合金錘頭應用于強沖擊力工況環境,抗磨損且韌性優,使用壽命達傳統單一材料的3-5倍!

延長破碎機上的錘子使用壽命
延長破碎機上的錘子使用壽命還與破碎機的技術參數有關,其中的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了破碎機錘子的線速度和沖擊力,它們不僅關系到破碎機的生產能力,也關系到錘頭沖擊硬化的程度。沖擊硬化良好的錘頭,使用壽命勢必會有所延長。轉子轉速過低,不僅生產能力低,且動能低,致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉子轉速太高,雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設備生產率提高。但同時也會引起錘子、篦條和襯板強烈磨損,對錘頭的使用壽命也不利,同時會顯著增加功率消耗。因此,應確定合理的轉速,以提高錘子工作初期的沖擊硬化程度,降低錘頭的磨損。

高鉻錘頭的熱處理分為三種方式,退火,淬火,回火。用做菜來講就是,大火加熱,加水降溫,小火悶鍋。
退火就是把鑄造好的高鉻錘頭,冷卻后,歸類整齊空隙得當的裝入電熱爐床上
高鉻退火的溫度以及退火時間是,技術人員在根據,高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產過程中總結出來的,在這里不方便透露。
淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形,氧化較小,應用相對廣泛。
由于淬火介質不同,高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高,增加耐磨性,內部保持良好韌性,抗沖擊能力強的優點。