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PE給水管常規搶修維修方法之法蘭連接

PE管材具有良好的耐腐蝕、抗壓性能，但管材在使用和安裝過程中還是難免會出現問題，常規搶修維修方法中的法蘭連接是比較常用的修整方法之一。

法蘭連接需要用到注塑法蘭和噴塑法蘭片，切斷出現損壞的PE管材，銑平，在注塑法蘭一頭套上噴塑法蘭片，用熱熔對接機將注塑法蘭對焊到兩端，再對接焊好的注塑法蘭頭、套上噴塑法蘭片的替換PE給水管和套有法蘭片的斷管法蘭對接，鎖緊螺栓即可?；蛘哌x擇同樣直徑的PE法蘭頭套上相應規格的鋼制法蘭片，將其對焊到兩端，預制鋼制法蘭短管在中間連接，鎖緊螺栓。

使用法蘭連接時，操作人員需注意遵循技術工藝規程和焊接工藝參數。PE給水管焊口的冷卻時間可在保證充分冷卻的前提下適當縮短。焊口冷卻中，禁止施加外力。焊接完成后需對其進行外觀檢驗，如有不符合規定部分，需切斷返工。

PE給水管爆裂原因

PE管材可以應用在輸水工程中，這是眾所周知的事情。雖然PE管材本身性能優良，但工程中出于多種因素影響，PE給水管也會出現爆裂問題，下面，我們就來看看導致管材爆裂的原因都有哪些。

導致PE管材爆裂的個原因是熱熔接頭開裂。管材長度有限，輸水工程中需要使用焊接工藝將不同長度的管材焊接起來，如果焊接中使用的參數和管道實際參數不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出現PE給水管熱熔接頭裂開情況。

如果PE管材的熱熔接頭沒有出現問題，而是PE給水管的管身爆裂，要進行壓力測試或管材質量檢查。如果壓力測試的結果符合要求，那么就是管材本身出現質量問題，例如破口脆性開裂問題比較嚴重，或者是塑性開裂情況。

不管是出于哪種爆裂原因，PE管材爆裂都是不爭的事實，施工單位需根據多年經驗和上述分析迅速做出反應，降低損失，保證工程質量。

PE給水管管槽開挖注意事項

作為時下大熱的塑料管材，PE管材不斷出現在各種液體輸送工程中。在工程開始之初需要開挖管槽，PE給水管管槽開挖需要注意哪些事項呢？

PE管材的管槽開挖建議以直線為宜，管槽開挖不能隨心所欲，槽底開挖寬度宜為DN 0.3米左右，如果開挖中遇到管道地下連接，建議適當增加接口處槽底的寬度，但要注意PE給水管管道槽底開挖的寬度不能小于DN 0.5米，要保證安裝對接方便簡單。

PE管材開挖管槽還要考慮管道埋設時管頂覆土深度：車行道下面的管材覆土深度不能小于0.8米，人行道下的深度不應小于0.6米。如果橫穿車行道不能達到計劃深度，可采取敷設鋼制套管的措施予以保護。PE給水管管槽必須轉彎時，不建議轉彎角度過大，彎曲半徑需達到規定要求。人工開挖管槽應注意保證槽底平整、密實，不能出現尖銳物，允許溝底有起伏，但需平滑支撐管材，超挖需回填夯實。