濰坊超聲波清洗機報價的行業(yè)須知「多圖」

超聲波焊接技術在工業(yè)品生產(chǎn)中的應用!

超聲波焊接技術在工業(yè)品生產(chǎn)中的應用！ 在工業(yè)產(chǎn)品制作中，經(jīng)常會用到一些工業(yè)材料，像塑料、金屬、木材等一些其他工業(yè)材料。在日常生活中我們經(jīng)常會看到某件產(chǎn)品不只用一種材料來制作；我們也經(jīng)常看到一件產(chǎn)品由多個部分組成、并且各部分之間還會產(chǎn)生空隙，這不僅會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會影響產(chǎn)品的美觀度。 這就要求把它們彼此之間焊接起來，隨著技術的發(fā)展，往往會產(chǎn)生細小的縫隙。因此人們希望運用新的焊接技術來產(chǎn)品的質(zhì)量。 1943年，在總結(jié)前人理論和實踐的基礎上，美國的Behl發(fā)明了超聲波焊接，從此推動了超聲波焊接技術的發(fā)展。由于超聲波焊接技術具有節(jié)能、無須裝配散煙散熱裝置、焊接時無須焊接附件、成本低、、密封性好、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點，超聲波焊接技術發(fā)展的越來越快。 超聲波焊接技術在工業(yè)產(chǎn)品中的應用現(xiàn)狀像在航空航天、核能工業(yè)、電子工業(yè)等這樣一些精度要求的工業(yè)產(chǎn)品領域中，使用傳統(tǒng)的焊接技術很難達到技術要求、效率低。目前，超聲波焊接技術在各行各業(yè)都有廣泛的應用，像機械、包裝、五金等行業(yè)；能焊接的產(chǎn)品也很多，像汽車零部件、光學鏡頭、U盤等。 （1）焊接速度快、焊接精度、焊接焊點強度； （2）焊接范圍廣、穩(wěn)定性好、被焊接后的工件變形很小； （3）焊接物表面清潔美觀、平整光滑； （4）焊接時，不需添加焊接劑，對被加工物不產(chǎn)生污染、不產(chǎn)生有害氣體，因此是一種環(huán)保的焊接方法； （5）焊接時，只需提供較小的動力即可進行焊接，耗能低； （6）操作簡單、成本低、、密封性好.

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎?

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎？ 隨著汽車、玩具、服裝、光學、甚至航天等行業(yè)的發(fā)展，各式各樣的超聲波塑料焊接機也應運而生，針對不同行業(yè)，針對不同需要，都讓企業(yè)或者客戶認識到了它的重要性。 超聲波塑料焊接機原理上理解誤區(qū)：有相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對超聲能量地傳遞有一種誤解，認為是音波在接觸面進行焊接，其實這是一種誤解。 真正的超聲波焊接原理是：換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械后，通過工件物質(zhì)分子進行傳導，聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當就大。 溫度首先達到工件的容點, 再加上一定的壓力, 使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接，其原理同電工學中的歐姆定律類似。 超聲波模具結(jié)構(gòu)的誤區(qū)： 超聲波模具（HORN）型式多種多樣，工件的型狀決定著模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材質(zhì)都要嚴格計算的， 有人錯誤認為只不過是一個金屬塊而宜。設計的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴重時會直接燒壞發(fā)生器。 模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質(zhì)材料，或的7075。正規(guī)模具生產(chǎn)商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的，品質(zhì)才有保障。

超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎?

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎？ 科技不斷發(fā)展，很多物品都開始濃縮環(huán)保，一些產(chǎn)品從以前的金屬材料改良到現(xiàn)在用塑膠材質(zhì)的替代，即使得塑膠行業(yè)的快速發(fā)展，使超聲波塑料焊接設備變得很普及。 但是目前很多人都對超聲波焊接機還有一些錯誤的認識。銘揚來說一下主要體現(xiàn)在哪幾點？ 工件材料誤區(qū)：超聲波塑料焊接機對要焊接的工件材質(zhì)也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個很大的誤解。 不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的. 同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)， 不能良好熔接， 就應該選擇其它焊接工藝，如熱板焊接等。一般來講ABS料是焊接，尼龍是難熔接的。 焊接工件的工藝誤區(qū)：超聲能量是瞬間爆發(fā)地，熔接處應成點或線條， 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。有人認為只要是塑料材料，無論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個錯誤認識。 當瞬間能量產(chǎn)生時， 接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內(nèi)。 焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。

影響東莞超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝有哪些

影響東莞超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝有哪些 超聲波焊接機焊接速度超快，有著種種優(yōu)點，讓人看到后都有種想要購買的沖動。然，人們都是理智的，在購買時候都會考慮其焊接質(zhì)量問題，次接觸的朋友都會有這樣的疑問。在這里，銘揚小編告訴朋友們，銘揚生產(chǎn)的超聲波焊接機本身質(zhì)量夠硬，但是，超聲波焊接機焊接包括振幅、焊接時間、焊接壓力等工藝參數(shù)，這些工藝參數(shù)以及參數(shù)之間的共同作用都對焊接質(zhì)量有影響。所以，朋友們要了解下。 影響超聲波焊接機焊接質(zhì)量的工藝： 焊接時間的影響 良好的焊接接頭，必須選擇適當?shù)暮附訒r間，過長和過短的焊接時間都會造成焊接接頭強度的下降。焊接金屬時，焊接接頭強度隨著焊接時間的增加而增加。當焊接時間超過一定值(約1.5s)后，焊接接頭強度開始下降。 焊接壓力的影響 焊接壓力對焊接熔融區(qū)的厚度和取向程度有較大影響，焊接壓力增加，熔融層厚度減小，焊接接頭的取向程度增加，宏觀表現(xiàn)為焊接壓力增加，接頭沿取向方向的剪切強度增加，垂直于取向方向的彎曲強度降低。 焊頭下降速度的影響 一定的條件下，焊頭下降速度越快，達到的焊接接頭強度越高。在超聲波焊接機焊接過程中，高的下降速度能夠得到高的接觸壓力，有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地擴散。 振幅的影響 振幅是金屬在超聲波焊接時首要選擇的工藝參數(shù)，材料在特定的超聲波頻率下都有適宜的振幅范圍。適宜的振幅范圍內(nèi)，振幅增加有利于超聲波能量的擴散，從而提高焊接接頭強度。熔融層厚度隨振幅增大而略微減小，導致焊接接頭的剪切強度增加，彎曲強度降低。