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發布時間：2020-07-30 12:09
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玻璃鋼貯罐在纏繞層選材的時候，要合理的選用樹脂固化體系，這樣的體系中，其催化劑和引發劑之間均具有一個適當的、隨環境溫度、罐徑大小而改變的比例關系。
玻璃鋼貯罐的內襯層的制做的過程中，其內襯兼有骨架與氣密作用，在進行設計的過程中需要有足夠的強度和剛度，采用耐腐蝕性良好樹脂和玻璃纖維噴射成型。
玻璃鋼貯罐為了增加罐的強度和提高罐的表面性能，必須要合格的內襯表面纏繞縱環向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數等計算確定。使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型。
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市場上的玻璃鋼貯罐的直徑范圍為150－4000mm以及長度在1200－6500mm，其規格的罐所使用的原材料以及配方，制造設備已完全成熟。它的主要技術指標為工作壓力不大于1MPa、檢驗壓力為1.5MPa、使用壽命大于30年。
玻璃鋼貯罐在進行加工的過程中其貯罐用的原材料包括玻璃纖，玻璃氈，基本樹脂和輔料，其產品一般是由內襯層、纏繞層以及外保護層組成，在內襯層選材時，為了避免內襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應變集中。
玻璃鋼貯罐的基體材料應選用韌性好、延伸率高以及固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂，增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應變集中系數小、能保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規格的玻璃布。大部分玻璃鋼表面涂裝防護采用噴漆或噴涂膠衣等簡單方法，但質量較差，且需要經常維護。
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