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鍍鋁膜產品

鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中的加工方法當數真空鍍鋁法，就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁融化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優良、實用性強的包裝材料。現在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）與鍍鋁膜的鍍鋁層進行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗機上進行剝離試驗，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。薄膜表面具有的金屬光澤，光反射率可達97%左右，可以遮光、防紫外線照射，提高了薄膜的光澤度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，應用十分廣泛。

鍍鋁膜

特點

大大減少了用鋁量，節省了能源和材料，降低了成本，復合用鋁箔厚度多為7～gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140～1/180，且生產速度可高達450m/min。

具有優良的耐折性和良好的韌性，很少出現zhen孔和裂口，無揉曲龜裂現象，因此對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。

具有的金屬光澤，光反射率可達97%；且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。

鍍鋁膜附著檢測

要檢測鍍鋁膜的鋁層附著力，首先確認鍍鋁面。通常實用的方法用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下.膜面一般不會有明顯的劃痕。鋁層面會因為外力的摩擦產生很明顯的劃痕。

鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法，即將長15－20cm ，寬0.5-1 inch的3M 膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。其封口性能好，尤其包裝粉末狀產品時，不會污染封口部分，保證了包裝的密封性能。

膠帶檢測法只是一種定性的檢測方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。現在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）與鍍鋁膜的鍍鋁層進行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗機上進行剝離試驗，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。轉移法是在直接蒸鍍法的基礎上發展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。