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發(fā)布時(shí)間：2020-12-26 09:53
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箱型柱焊縫連接受力特點(diǎn) 對(duì)接焊縫當(dāng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊條或焊絲，施焊合理，質(zhì)量合格時(shí)，其強(qiáng)度與主體金屬強(qiáng)度相當(dāng)。角焊縫的截面形狀,一般為等腰直角三角形,其直角邊長稱為焊腳(hf),斜邊上的高(0.7hf)稱為有效厚度。用側(cè)面角焊縫連接承受軸向力時(shí)，焊縫主要承受剪切力，計(jì)算時(shí)，假設(shè)剪應(yīng)力沿著有效厚度的剪切面均勻分布，只驗(yàn)算其抗剪強(qiáng)度。箱型柱邊緣加工（包括端部銑平）：1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)加工等。正面角焊縫受力復(fù)雜，同時(shí)存在彎曲、拉伸(或壓縮)和剪切應(yīng)力，其破壞強(qiáng)度比側(cè)面角焊縫高。關(guān)于焊縫的構(gòu)造要求，施工驗(yàn)收規(guī)范均有專門規(guī)定。
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箱型柱普通螺栓連接按受力情況可分為抗剪連接和抗拉連接，也有同時(shí)抗剪和抗拉的。抗剪連接又有單面受剪和雙面受剪以及多面受剪等不同情況。在普通螺栓抗剪連接中，當(dāng)擰緊螺母時(shí),螺栓內(nèi)產(chǎn)生的預(yù)拉力不大;連接受力時(shí)，被連接的板件之間的摩擦力克服后,產(chǎn)生滑移,栓桿與孔壁接觸，此時(shí)主要靠螺栓桿剪切和栓桿與孔壁互相擠壓傳力。5）樣板樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。當(dāng)螺栓桿直徑相對(duì)較小時(shí),螺栓沿受剪面剪斷,稱剪切破壞。當(dāng)板件相對(duì)較薄時(shí)，孔壁被擠壓而破壞,或板件端部被螺栓沖開，稱承壓破壞。
(5)焊接和裝配箱型體的頂板，首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi)，大約在3mm左右，然后再用風(fēng)砂輪和磨光機(jī)對(duì)其進(jìn)行打磨，焊接處采用二氧化碳進(jìn)行保護(hù)。
(6)試裝上翼板時(shí)要測(cè)量箱體的精度，在箱體的各個(gè)要求均滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范之后再講箱體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的角度為90度，在進(jìn)行焊接腹板隔板時(shí)一定要將熔透焊縫。在進(jìn)行焊接下翼板與電渣焊電板時(shí)要連續(xù)進(jìn)行滿焊。
(7)進(jìn)行組裝上翼板時(shí)要做好上翼板與腹板之間的定位，定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間，焊接電流比正常焊接時(shí)要大20%-25%，焊接之間的距離為250mm。受剪力滯效應(yīng)的影響，箱形梁上、下翼緣板的應(yīng)力沿板寬的分布很不均勻，通常在靠近腹板處的應(yīng)力較大，其數(shù)值要比按初等梁計(jì)算值大得多。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm，昌吉箱型柱，還需要采用二氧化碳對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
（8）在進(jìn)行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前，需要仔細(xì)觀察箱體的外形尺寸，合格之后方可進(jìn)行焊接，采用連續(xù)焊接的技術(shù)。
（9）清理、檢查以及矯正箱型構(gòu)件組裝。待全部合格之后再進(jìn)行下一道工序。
