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食品加工的凈化車間一般有哪些要求

    正所謂民以食為天,食品的健康是人們非常重視的,所以食品加工的車間也都是要求很高的凈化車間,下面,就給大家講解一下食品凈化車間一般都會有哪些要求。食品加工凈化車間的要求是很高的,而且涉及到多方面,以下就是具體的相關要求介紹:

    1.結構要求:食品加工的凈化車間通常要以鋼混或磚砌結構為主,而且對于不同生產(chǎn)產(chǎn)品的所需要求不一樣,在結構上還會有針對具體食品加工的特殊要求。

    2.布局要求:食品加工凈化車間的布局在方便各個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的銜接的同事也要有助于加工過程中的衛(wèi)生控制,要避免出現(xiàn)交叉污染的情況。

    3.凈化車間地面,墻面,頂面及門窗的要求:食品加工凈化車間的地坪要堅固、耐腐蝕、堅固而且平坦防滑不積水,車間的墻面有鋪設兩米以上的墻裙,墻面則需要用堅固、防水防霉不易脫落、易清洗消毒而且耐腐蝕的材料覆涂；凈化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域,頂面所用的材料還要不易凝結水球,在建造時要形成適當?shù)幕《?以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上。

藥廠凈化工程的特征

   藥廠車間凈化工程基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象。

   藥廠凈化車間潔凈度級別：100級或10000級背景下的局部100級、1000級、10000級。

   藥廠車間凈化工程污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。

   近來，制藥企業(yè)空氣污染事件頻發(fā)，還和當下的大環(huán)境有關。正是出于環(huán)境因素的考慮，歐洲企業(yè)紛紛將原藥生產(chǎn)基地向外轉移，尤其是工業(yè)鹽類等大宗原藥，而中藥企積極主動地承接了這產(chǎn)業(yè)轉移過程。但以犧牲環(huán)境換效益來獲得經(jīng)濟利益的方式無法持久，因此家制定了更嚴格的標準，敦促解決污染問題。

    如何解決這經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的兩難問題呢?原有的污染發(fā)展模式是難以持續(xù)的，對于制藥企業(yè)來說，當務之急是建設無塵凈化車間，利用空氣凈化設備，把車間內的藥的粉塵、揮發(fā)的藥氣體等污染物集中排出車間，排出時嚴格按照家標準安裝凈化回收裝置，保證氣體潔凈后再排入大氣。

空氣凈化工程,為您打造專業(yè)潔凈室

    空氣凈化工程按原理分為亂流潔凈室和層流潔凈室；按應用分為工業(yè)凈化工程，生物凈化工程；空氣凈化程是一整套系統(tǒng)，潔凈廠房設計和驗收規(guī)范里就有說明。大致包括潔凈室建筑裝飾系統(tǒng)，凈化空調系統(tǒng)，水系統(tǒng)、電系統(tǒng)、氣系統(tǒng)等，對潔凈室內的溫度、濕度、照度、潔凈度、靜電現(xiàn)象進行管控，從而達到特定的工藝要求。

    空氣凈化工程的工作原理是：用風機將空氣抽入機器，通過內置的濾網(wǎng)過濾空氣，主要能夠起到過濾粉塵、異味、有毒氣體和殺滅部分細菌的作用。

    空氣凈化工程在提高產(chǎn)品質量等方面有很明顯的效果，據(jù)國外文獻的報導，對于半導體在10000級和l00級潔凈室中制造的產(chǎn)品通過耐壓試驗，在l00級潔凈室和外大氣環(huán)境中進行晶體管涂布擴散，100級潔凈室中產(chǎn)品的性能分布集中，而且峰值出現(xiàn)在更高的性能地方。

   凈化原理

    氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→有效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。