全自動噴涂機推薦 浩偉涂裝以品質說話

全自動噴涂機噴槍移動調節

為了更加靈活的適應噴涂生產線，提升生產功率，在實際噴涂生產中需要對主動噴槍移動速度和移動行程進行調節;一起需要對主動噴槍橫向的方位進行調節，保證噴槍口到不同形狀工件的距離在抱負的范圍內。

遠程監控要求

需要采集噴涂參數上傳到上位機，經過上位機軟件監控噴涂現場的噴涂作業狀況，一起又能經過上位機軟件對噴涂現場的控制器進行參數裝備，實現將噴涂現場與操作人員的隔離，保證工人身體健康。

全自動噴涂機體系防爆性要求

噴粉室中靜電噴槍噴出的許多粉料粉塵都是具有可燃性，假如粉塵在空氣中達到一定的比例，一旦遭受電氣設備發生的電弧火花或者機械設備發生的機械火花、摩擦火花，或者是某一個噴涂設備的發熱，都有或許導致粉塵原因，造成嚴峻的人員安全和經濟上的丟失殼維護防機制。因此，對相關噴涂設備進行防爆設計、安裝與維護，依照安全標準設計設備外，急停措施，保證噴涂生產作業的安全進行。此外，國內的噴涂操控器多數是針對手動噴涂研制的，操控器不具備對外的通訊接口，難以完成聯網協作噴涂。在設計電路和軟件時要提前設計預，備好相應應對措施。

全自動噴涂機

與工業強國相比，我國全自動噴涂機的發展起步較晚。1965年，廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠生產的絕緣環氧粉末涂料，并在電機轉子和變壓器鐵芯上進行了初步試驗。根據由氣壓控制算法計算的輸出控制量，確定步進電機控制的轉向和調節步驟，然后調用步進電機驅動模塊程序進行調節。1968年，上海無線電二十四廠粉體靜電噴涂技術成功涂覆了設備外殼，正式開啟了我國粉體靜電噴涂技術發展的序幕。“七五”期間，全自動噴涂機工藝是需要開發和推廣的關鍵新技術之一。省機械研究所借鑒國外先進的粉末內循環靜電涂裝設備，采用國產化元器件研制的ZJ系列粉末靜電涂裝設備，基本達到80年代國外粉末靜電涂裝設備的水平。配件。1982年，成都電器廠自行研制的JF-SC-II型粉末靜電噴涂設備性能優良，性能穩定。

1985年，北京靜電設備廠與北京農機科學院聯合研制的SJFP-2型便攜式靜電噴粉設備通過部級鑒定，達到國內先進水平。噴槍運載體系的往復機選用PLC控制，到達上下往復行程和噴涂間隔的在線控制。1990年，浙江大學無線電廠研制的全自動密封循環靜電粉末噴涂設備被列入國家新產品項目。該設備自動化程度高，全自動噴涂機適用于環氧樹脂、聚酯、尼龍、聚乙烯。目前，國外已經出現了大批技術先進、自動化程度高的大型生產線。隨著關鍵技術的突破和國民經濟的快速發展，我國已成為較大的粉末涂料生產國和使用國。實現粉末靜電噴涂的自動化、智能化、系列化是必然趨勢。