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    薄壁產品和壁厚不等的工業鋁型材產品，容易在薄壁面產生波浪。有時波浪非常嚴重，拉伸沒有辦法消除，只能做報廢處理。有些比較輕的波浪缺陷，可在保證鋁型材產品不超尺寸偏差的范圍內，盡可能的加大拉伸率以消除波浪，達到平直狀態，但應嚴格控制，防止工業鋁型材產品突然斷裂而引起整個長度方向形成波浪。此外拉伸結束消除應力時，應先將前夾頭稍稍返回，再松開夾頭；否則，會因彈性突然收縮，引起變形不均勻而再次形成波浪。流化床浸涂法一次涂裝膜厚度可以達到幾百微米，涂膜的耐久性、防腐性和電絕緣性能好，涂裝設備簡單，不需要粉末涂料專用回收設備，粉末涂料損失比較少，利用率很高。

    鋁材的氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

    其主要過程為：（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

    （2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。

    （3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。說起工業鋁型材，大部分人可能不會覺得陌生，有人認為很簡單，不就是一些鋁做的條條框框，加上一些螺絲螺母擰上去，就可以做成各種想要的物體，當然這是一種非常淺顯的認知，其實工業鋁型材里面的學問還是很深的。

    這里要強調一個觀念：并不是所有的鋁型材都可以經過加工的！之所以這樣說是因為，鋁型材廠家生產出來的鋁型材并不一定是全部合格的，壁厚等都達到加工要求的。比如壁厚太薄的時候，再打孔、攻絲等都無法完成。再比如，生產出來的鋁型材不是合格品，表面有劃痕或者瑕疵，這些鋁型材就等于是廢品鋁材，是不可以流入市場的。因此，鋁型材加工要注意的是所需要加工的鋁型材是不是合格品。擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態和組織均勻性的影響。