湖州窯頭空氣密封價格高性價比的選擇,封達密封

某廠新建2座φ4×60米600噸/d石灰回轉窯，生產的石灰主要供給八鋼燒結、煉鋼生產使用，在長期的生產過程中，由于窯頭、窯尾溫度較高，窯頭溫度一般在700-800℃，窯尾溫度一般在980-1050℃，密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加，然后用螺栓固定于筒體的固定端，外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發生變形，單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達到不漏風的密封效果。某廠原窯尾密封結構簡介原窯尾密封結構如圖1所示,該結構的原理是:通過調整擰緊螺栓調整彈簧壓力,使石墨塊緊密壓在固定套上,從而實現窯尾的密封。如果密封不嚴，會造成漏風，不但造成粉塵外溢，而且造成廢氣中含氧量升高，特別是隨著環保要求越來越嚴格，漏風、冒灰問題成為必須解決的問題。回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題，通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環境，取得了較好的效果。

水泥回轉窯的窯體與水平呈一定斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。回轉窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進入窯內，同時防止窯內空氣攜帶物料外泄，提高熟料燒成窯的產能及熟料質量，降低各種消耗。我們擁有豐富的回轉窯密封改造經驗，可承接新建項目、已建項目回轉窯、烘干機的密封設計、施工、改造。回轉窯密封可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

  回轉窯結構簡單，生產過程中控制方便可靠，易損件少，運轉率高，現已被廣泛的應用到中小型石灰、金屬鎂、淘汰沙、鋁礬土、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中，化工肥料、土壤改良等。窯尾密封在燒成系統中非常重要，窯尾密封不好，會加大風機負荷，窯內還會產生正壓使燃燒不穩定，大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產和環境保護。窯頭空氣密封價格可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。回轉窯是水泥廠重要的設備，安裝質量的好壞直接影響到全廠正常生產。我公司新型回轉窯柔性密封材料等公司產品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環保，礦山，鋼鐵等行業。暢銷祖國大江南北，獲得了國內外客商的高度信賴。

回轉窯在裝飾建材、冶金工業、化工廠、環境保護等制造行業中都有廣泛運用。窯頭一部分是回轉窯的進料一部分，直徑超過回轉窯直徑，根據不銹鋼板魚鱗片和窯體完成密封，包含冷卻機和有機廢氣處理設備等。關鍵組成部分有檢修孔、噴煤嘴、小轎車、觀查孔、窯頭罩等一部分組成。某廠石灰回轉窯窯頭、窯尾密封目前存在的問題1、窯頭部分：窯頭密封的單層魚鱗片靠鋼絲繩拉緊時固有的張力在摩擦套上包覆，但魚鱗片由于受高溫影響烘烤已失去張力，有些地方和摩擦套吻和不嚴，存在較大的縫隙。窯尾一部分也是回轉窯的關鍵組成部分，包含暖風器和溶解爐，在進料端樣子相近一個回轉窯的外蓋，關鍵擔負進料和密封功效。回轉窯窯頭密封實際效果不理想化，具體表現在彈簧鋼片常常形變、上撓，再加窯頭下、上下晃動，重合鋼板和窯頭套筒規格不可以非常好融合，增加窯頭我國糧價信息平臺網的漏風量，減少了二次風溫度，進而危害粉煤點燃速率，擴大熱暖氣循環泵損害。回轉窯窯尾密封假如密封欠佳、漏風，冷氣摻加窯尾遇熱容積澎漲，導致窯尾煙室起膜、窯內自然通風不暢、耗煤提升等。