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              汕尾彩色色母粒批發(fā)服務(wù)至上「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-01-22 23:34  

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              視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







              什么是彩色色母粒批發(fā)?為什么要使用彩色色母粒批發(fā)?

                彩色色母粒批發(fā)是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。     使用彩色色母粒批發(fā)具有以下優(yōu)點:     1.使顏料在制品中具有更好的分散性     彩色色母粒批發(fā)生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用彩色色母粒批發(fā)的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。     2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性     直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成彩色色母粒批發(fā)后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。     3.保證制品顏色的穩(wěn)定     彩色色母粒批發(fā)顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。     4.保護(hù)操作人員的健康     顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。     5.保持環(huán)境的潔凈     6.使用方便




              使用彩色色母粒批發(fā)注塑成型過程中出現(xiàn)熔接痕(Weld line)的原因與解決方法

              熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。兩股樹脂流相遇時便會出現(xiàn)熔合。此時,兩者的溫度越低,熔合就越明顯。由于熔合處的兩股樹脂流并不會相互混合(因為在噴流中一邊半固化一邊前進(jìn)),因此如果溫度偏低,表層就會變厚,紋路很明顯,而且強度也會降低。這是因為兩者的粘合力變?nèi)跛隆O喾矗绻麅晒蓸渲鞯臏囟容^高,粘合力便會增強,外觀也就變得不很明顯。在熔合處,兩種熔化了的樹脂受到擠壓,此處的粘合狀況取決于施加在該處的壓力。保壓越低,熔合就越明顯,強度也就越低。如果不僅要考慮保壓的設(shè)定,而且要考慮實際施加在熔合處的壓力會降低這一條件,則上述(i)~(iv)都幾乎同樣適用。這是因為隨著固化的進(jìn)行,壓力傳遞會變得更加困難。此外,如果澆口尺寸變小,澆口位置變差的話,則熔合的外觀和強度都會惡化。熔合是樹脂的合流點,同時也可能是流動末端。此時,如果不在該位置很好地設(shè)置一個排氣口來排出氣體,則會使熔合的外觀和強度惡化。

              一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時,對制品強度產(chǎn)生影響

              (特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴(yán)重)。可參考以下幾項予以改善:

              l)調(diào)整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

              度等。

              2)增設(shè)排氣槽,在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。

              3)盡量減少脫模劑的使用。

              4)設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處,成型后再予以切斷去除。

              5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變?nèi)劢雍鄣奈恢谩;蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等,予以修飾。







              使用彩色色母粒批發(fā)塑膠成品制作過程中出現(xiàn)披鋒

              模具方面

              (1)模具分型面精度差。活動模板(如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺;舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

              (2)模具設(shè)計不合理。模具型腔的開設(shè)位置過偏,會令注射時模具單邊發(fā)生張力,引起飛邊;塑料流動性太好,如聚乙烯、聚、尼龍等,在熔融態(tài)下黏度很低,容易進(jìn)入活動的或固定的縫隙,要求模具的制造精度較高;在不影響制品完整性的前提下應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對稱中心上,在制品厚實的部位入料,可以防止一邊缺料一邊帶飛邊的情況;當(dāng)制品中央或其附近有成型孔時,習(xí)慣上在孔上開設(shè)側(cè)澆口,在較大的注射壓力下,如果合模力不足模的這部分 支承作用力不夠發(fā)生輕微翹曲時造成飛邊,如模具側(cè)面帶有活動構(gòu)件時,其側(cè)面的投影面積也受成型壓力作用,如果支承力不夠也會造成飛邊;滑動型芯配合精度不良或固定型芯與型腔安裝位置偏移而產(chǎn)生飛邊;型腔排氣不良,在模的分型面上沒有開排氣溝或排氣溝太淺或過深過大或受異物阻塞都將造成飛邊;對多型腔模具應(yīng)注意各分流道合澆口的合理設(shè)計,否則將造成充模受力不均而產(chǎn)生飛邊。即使在簡單的2塊式模具中,模具有時也會因成型品頂出不當(dāng)而受損,并在損傷處出現(xiàn)飛邊。使用滑芯時,必須特別注意吻合以及滑動面的縫隙。

              另外,模具是鋼制的,合模壓屬于高壓,而樹脂壓也是與其相當(dāng)?shù)母邏海栽趲缀跛械淖⑸涑尚椭校>咭话愣紩l(fā)生變形。特別是在大型成型品的情況下尤為顯著。此時,有無支柱對飛邊也有影響(如果沒有支柱,變形→縫隙就會增大,飛邊也會增多)。







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