廣東動物食用油精煉設備給您好的建議,河南永樂機械

油脂精煉設備中做好有毒有害物質的去除很重要

(1)油脂的精煉設備脫臭工藝中, 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備, 替代現有的導熱油爐的導熱油介質的使用。

(2)在油脂精煉設備的脫臭工藝中, 引進和開發了溫度低、時間短、蒸汽少的新工藝和新設備。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統的塔盤塔組合的新型軟塔脫臭系統(SCDS)、雙重低溫脫臭(DTDS)系統, -凝縮真空脫臭(FVSD)系統等方式,以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產生。

(3)結合新的油脂食品中酰胺的生成機理研究成果, 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開發新油脂加工工藝與精煉設備, 抑止和減少油脂食品中酰胺的產生。

(4)由于我國油脂資源緊缺, 應從廢棄食用植物油的利用著手, 開發以煎炸油等廢植物油和動物油為主要原料來制取生化柴油工藝和設備。動物食用油精煉設備

亞麻籽油的精煉過程如下：

首先，亞麻籽油精煉設備是把有亞麻籽破碎壓榨，通過榨油機壓榨出來毛油。這樣的毛油一是不好看顏色深，而是不好吃有點苦，還不能長期存放，所以亞麻油要通過精煉出來的油才能達到食用油的標準。才能對我們的身體健康，沒有通過精煉的亞麻油通常是酸價和過氧化值過高，食用了這些油后，不但對我們的身體沒有好處，相反會有壞處，甚至會。因此，亞麻油是要通過精煉才能食用的。

其次，壓榨后的毛油通過脫磷罐、脫酸罐、脫色罐、脫臭罐、皂角罐這五個罐，另外有堿液箱和白土罐來脫酸和脫色，是通過結晶罐、養晶罐、緩沖罐制冷機組板框壓濾機來進行冬化。

亞麻籽油主要指標要求：

精制后的亞麻籽油，質量規格要達到水分0.07%以下，酸價為0.4mgKOH/g以下，碘價為177--195gI/100g,相對密度為 0.9320--0.9380，折射率為1.4790--1.4810，皂化價為189--195mgKOH/g,加熱試符合標準，精煉率為低于 96%。動物食用油精煉設備

脫色大多數油脂精煉工藝都采用吸附脫色,即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑(漂土或活性碳)吸附,主要的工藝條件是溫度、時間、工作壓力和脫色劑的用量。應該指出,選用脫色劑時要綜合考慮價格、活性碳和帶油率等因素。脫臭油脂脫臭的機理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠大于甘油三酸酯的蒸汽壓,從而采用蒸餾的方法將兩者分離。

由于油中的氣味物質揮發性較差并且含量很少,要實現好的脫臭效果,需要高溫、高真空等條件。根據蒸餾原理,升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長脫臭時間都有助于脫臭的進行,是提高脫臭效果的有效手段。但在實際操作時考慮這些條件之間的協調及綜合成本等問題。動物食用油精煉設備

植物油里面的蠟脂都包含在植物油料的種皮、殼及胚芽中，不同的植物油以及不同的加工方法，里面的蠟脂含量也不同。它在油脂中的溶解度很低，而且熔點較高（78-82度），不能被人體吸收也難與被造化。蠟在油脂中的含量除米糠油比較多約占5%外，其他植物油中含量均甚少。所以在日常生產中，米糠油的脫蠟需單獨處理，對其他植物油一般都通過冬化脫蠟工序一并被去除。至于冬化，則是指從液體油中（如棉籽油等）去除高熔點的甘油三酯（主要是飽和酯）。目的主要是生產高品質的食用油。分提從本質上講，分為產生結晶與固液分離兩個部分。