您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-11-07 14:18  
【廣告】






超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
結合超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況,對相應接觸面進行約束其對應的自由度,約束條件為橫梁兩端固定,動梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運動( Z 向) 是通過絲杠驅動。我們在進行鏜銑頭潤滑工作前,需要選擇合適的潤滑劑,通常來說,通常選擇鈉基潤滑脂進行機器的潤滑。通過壓板,橫梁緊貼在立柱的導軌面,靜壓導軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。因此,在橫梁上下移動的情況下,其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定,在有限元建模中,此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。橫梁 Y 方向兩端運動固定,因此,在有限元模型中約束也按照實際情況施加。
溜板與滑枕通過絲杠驅動系統可在橫梁上左右移動( 見圖 1) ,在單個導軌面上溜板與橫梁有左右 2 個接觸面,同立柱導軌一樣,橫梁靜壓導軌的各接觸面也均為靜壓油支撐,通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導軌面。
文獻[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結合面,對其靜剛度進行了有限元分析,理論分析結果有較好的實用價值。
文獻[6]針對數控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向導軌面的大撓度可達到1 mm,嚴重影響加工精度的問題,采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向導軌面起拱曲線進行了設計,并用優化算法對其進行了優化。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化運用SiemensPLMSoftwareNX7.5軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向導軌變形的變形曲線. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優化算法分多種情況設計和優化了起拱曲線。經分析,采用優化算法得到起拱曲線遠優于以往起拱曲線設計方法的效果。通過優化設計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經遠低于國家標準規定的值。
橫梁導軌由兩條主( 正) 導軌,一條側導軌及若干輔助導軌組成。根據超重型數控龍門移動鏜銑床的技術規格及參數要求,移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m,動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此,設計動梁橫梁體總長度為 14 m。其實,有時候機器出現問題并不可怕,有時候只要稍稍調整就可以解決,而有時候不正確的解決辦法反而會加重原來的問題。如此長的橫梁體結構,傳統橫梁結構形式已經不能滿足其性能規格要求。高剛性是超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體設計過程中的關鍵之一,特別是動梁龍門上的橫梁體,還要相對工件在立柱導軌上移動,對其性能要求就更高。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發生改變。