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發布時間：2020-08-06 08:28
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真空離子鍍膜機的自動化發展
真空離子鍍膜機是太陽能真空管生產的關鍵設備，隨著自動化技術的發展，其工藝要求及自動化程度也越來越高。
開始的真空離子鍍膜機控制系統采用繼電器控制，由模擬線路板及單片機等電路組成實現控制功能，因線路繁雜以及電子元器件的不穩定造成設備性能的不穩定，并且給維修工作帶來很大困難，另外操作界面不直觀，誤操作現象時有發生。
目前，真空離子鍍膜機已廣泛采用PLC可編程器設計控制系統，該技術已相當成熟，基本取代了單片機，并采用先進的人機界面觸摸屏進行更加直觀的人機對話，可方便地設定參數，由控制系統按工藝流程分步或自動運行，具有各種系統保護以及故障提示、報警信息等功能，并且通過利用PLC通訊功能，與上位機通訊，實現對真空離子鍍膜機工藝流程的全程監控，以便工程師及時發現并處理故障信息以及遠程修改工藝參數等，較大地方便了生產過程質量控制和管理。
離子鍍膜機維護的好處
不管是什么機械產品，想要長久地使用下去，以及在日常使用中有著優良的性能，對于其日常的保養維護肯定是必不可少的。今天給大家說說離子鍍膜機日常保養和維護的好處。
一般根據說明書保養和維護的離子鍍膜機，能有效地延長離子鍍膜機的使用壽命，而離子鍍膜機的使用壽命變長之后，相對來說就可以說是生產成本變得大幅度下降，而且是使用地越久，成本下降越多。
其次，對于使用到離子鍍膜機的產品的來說，經過離子鍍膜機鍍膜的產品會更加地美觀和耐用，甚至這個產品地經過離子鍍膜機鍍膜才能稱之為成品，從這個角度來說，我們更應該重視離子鍍膜機的維護和保養。
總而言之，平時對離子鍍膜機多做保養和維護，不僅對產品和機械本身有好處，而且還間接節省了企業的生產成本，一箭雙雕，一舉兩得。
真空電鍍機操作注意事項
左旋鈕“1”順時針旋轉至指向2區段的加熱位置。
低真空表“2”內指針順時針移動，當指針移動至110mA時，左旋鈕'1'旋轉至指向2區段測量位置。
當低真空表“2”內指針再次順時針移動至6.7Pa時，低壓閥推入。這時左旋鈕“1”旋轉至指向1區段測量位置。
真空鍍膜機開通冷卻水，啟動擴散泵，加熱40min。
低壓閥拉出。重復一次⑦動作程序：左下旋鈕“1”轉至指向2區段測量位置。低真空表“2”內指針順時針移動，當指針移動至6.7Pa時，開高壓閥（閥桿順時針旋轉）。
等低真空表“2”內指針右移動至0.1Pa時，開規管燈絲開關。
發射、零點測量鈕“9”旋轉至指向發射位置。
左下旋鈕“1”旋轉至指向1區段測量位置。
旋轉發射調節鈕“4”，使高壓真空表“5”內指針指向5。
發射、零點、測量旋鈕“9”旋轉至指向零點位置。
旋轉零點調節鈕“10”，讓高壓真空表“5”內指針指向0位置。
發射、零點、測量旋鈕“9”旋轉至指向測量位置。
旋轉標準調節鈕“3”，讓高壓真空表“5”內指針指向10。
旋轉“倍加器”開關鈕“8”至指向10-12，當高壓真空表“5”內指針逆時針左移超過1時，再把“倍加器”開關旋鈕“8”旋轉至指向10-3。
