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發(fā)布時間:2021-10-14 03:07  
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東研品質(zhì)凝聚用戶,服務提升價值
自公司成立之初,東研一直堅持特色服務。為客戶負責到底,是東研服務團隊基本的服務理念,縱使為此我們增加更多的人力成本、差旅成本、維護成本,但致力于為客戶提供專業(yè)貼心周到及時的服務始終是我們的堅持所在。同時也正因為東研始終踐行著這一服務理念,我們也獲得了更多用戶的認可與青睞。3援砂磨機的結(jié)構(gòu)參數(shù)及運行參數(shù)砂磨機的功能一是將物料磨碎,第二將物料與研磨介質(zhì)分離。2017年,東研展開了“質(zhì)量萬里行”活動,確保所有出廠設備,無論大小無論遠近,都必須確保生產(chǎn)質(zhì)量、運行質(zhì)量和服務質(zhì)量。“質(zhì)量萬里行”具有雙重含義。
一,東研產(chǎn)品品質(zhì)力行萬里。生產(chǎn)環(huán)節(jié),東研建立了適用于東研產(chǎn)品體系的質(zhì)量管理體系,由質(zhì)量檢測部門對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量進行監(jiān)控,從部件加工質(zhì)量、采購標準件質(zhì)量、外協(xié)定制件質(zhì)量到成品裝配質(zhì)量、整機質(zhì)量,全部做到嚴格監(jiān)控,杜絕因細節(jié)問題導致的整機或整套產(chǎn)品的質(zhì)量問題。該機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓機不同速度的摩擦而達到研磨效果。每一臺設備,在出廠前都需要經(jīng)過整機質(zhì)量合格檢驗、帶“料”運行等檢測,確保設備出廠前的品質(zhì)。
二,東研高質(zhì)服務累行萬里。東研提出每年免費上門維護的特色服務。截止日期,東研客戶服務部工程師團隊已累計出行50000余公里,北至德國,南至南非開普敦,只愿為用戶提供更的售后服務。
砂磨機的優(yōu)點為分散時間快,,能夠連續(xù)生產(chǎn),可以分散低粘度的體系。當砂磨機分散時,分散介質(zhì)趨向于均勻地分布。小技巧|正確維護保養(yǎng)臥式砂磨機的方法在各類維護保養(yǎng)中,日常保養(yǎng)是基礎。當減少分散介質(zhì)在體系中的質(zhì)量分數(shù)時,分散介質(zhì)之間的距離將會增大,這樣就會降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介質(zhì),則會增加分散介質(zhì)之間的磨損,造成分散介質(zhì)粒徑的減小:有時還會導致分散介質(zhì)的破碎,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
一般根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,調(diào)整分散介質(zhì)的數(shù)量和粒徑,使炭黑的分散效率達到較高。砂磨機等其化纖生產(chǎn)添加消光劑分散研磨過程里必不可少設備。鋼鐵式砂磨機工作時,電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn),使動顎周期地靠近、離開定顎,從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎,使物料由大變小,逐漸下落,直至從排料口排出。砂磨機的節(jié)式過濾器包括兩端固定篩筒,中間的活動節(jié)兩端各與前后節(jié)篩筒呈凹凸配合,并由拉桿貫穿鎖定,使活動節(jié)可相對轉(zhuǎn)動,克服了原有產(chǎn)品在某個固定區(qū)域過快磨損嚴重導致使用壽命短的缺陷,并且拆洗更換方便,降低生產(chǎn)成本明顯。
立式砂磨機具有良好的多種耐磨、耐腐蝕性材料,能消除設備對物料的變色污染,具有強化冷卻系統(tǒng),快速簡便的換色清洗功能,適應各種粘度條件的研磨與分散,其中棒銷式砂磨機可用于中高粘度物料的超細研磨,如膠印油墨、報印油墨等等,可根據(jù)研磨工況調(diào)節(jié)簡體容積,降低起動負荷,提高研磨分散效率。因此,在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果,研制和采用高效分散設備,以及選用優(yōu)質(zhì)原料和配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一。
砂磨機中研磨介質(zhì)使用要點
立式砂磨機主機振動進料是否太快;研磨介質(zhì)是否太少;三角帶是否太緊;隨著超細粉體需求的日益增長,研磨效率高、超細研磨能力強的砂磨機市場需求快速增長。分散軸徑向跳動是否過大;分散盤,平衡輪是否過度磨損。立式砂磨機進料泵吸不進料管道是否漏氣;進料管是否堵塞;進料泵是否嚴重磨損;進料管是否太長,曲度太小;物料粘度是否太高。立式砂磨機生產(chǎn)能力下降分散盤是否已過度磨損;研磨是否大量破啐。研磨介質(zhì)是否太小;砂磨機的介質(zhì)及其裝填量砂磨機可用玻璃球,氧化鋯球,鋼球作研磨介質(zhì),每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應事先進行清洗,篩選。
研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。原則就是:物料越硬應隨之選用較硬介質(zhì);產(chǎn)品要求越細,介質(zhì)粒徑越細且裝填量應相應增加;被研磨物料粒徑較粗,選用介質(zhì)粒徑應較粗。
臥式砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85%左右,具體應裝多少,需根據(jù)介質(zhì)的粒徑,物料對溫度的敏感性,以及物料品種等因素確定。砂磨機介質(zhì)裝量的注意點生產(chǎn)中若溫度過高,就應減少裝填量,以控制研磨溫度在理想的溫度范圍,若產(chǎn)品出口溫度太低,可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率。(因聯(lián)軸器內(nèi)有鎖緊螺帽等)試機時,將物料用送料泵輸入筒體,(其介質(zhì)一般為筒體容積的1/3左右)。