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發布時間:2021-10-26 02:14  
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在使用鋼筋切斷機的時候,特別要注意:
1、首先接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,在啟動前,要仔細檢查切刀有沒有裂紋,螺栓是否牢靠,然后再用手轉動皮帶輪,檢查輪齒之間師傅有間隙。
2、啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后才可以進行操作,在機器沒有正常運轉的時候不能進行切料。
3、在切料的時候,操作者要站在固定刀片的一側,用力壓著鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。
4、在切斷短料的時候,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,要立即停機檢修。
5、在完成作業以后,要馬上切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
全自動鋼筋切粒機采用雙刀同步切斷,每秒切斷一次,單出刀次數就是普通切斷機的2倍,每個料口可多根下料,也可無規則放多種型號鋼筋。2、體積小、質量輕、結構緊湊、堅實可靠。3、采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足油(8-10kg)可連續作業三個月以上。4、齒輪端采用滾動軸承,阻力小,與同類產品相比同負載時功率可降低三分之一。
城市建筑拆遷會產生大量的廢舊鋼筋,這些鋼筋不經過加工不容易運輸,而將廢鋼筋經過切段或切成粒后可以通過鋼廠回收實現重復再利用,節省鋼材資源。
針對這一情況,研發出一款用于廢鋼筋加工的機器-廢舊鋼筋切斷機,該機可以將鋼筋切成小段,便于整理和運輸。鋼筋切斷機是通過電機帶動減速機轉動,再通過鏈條使變速箱運轉,從而帶動切刀工作,機器的兩端分別安裝有切刀,可以實現雙刀同步切斷,每個切刀都可以放置多根鋼筋,平均每秒切斷一次,可以實現斷切廢鋼筋,從而提高鋼筋的回收效率。
廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個核心部分:動力系統、傳動系統、切粒系統。
廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統采用鋼鐵冶金重型動力設備,刀具采用硬質合金材質,硬度達到洛氏硬度HRC60.一片刀片相當于普通四片刀片。
此類硬質合金刀具的性能與普通工具鋼鐵所制的刀具相比,在耐磨性及其他各個方面均有 提高。