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發布時間：2020-12-26 16:14
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喂料機的日常檢查項目
喂料機日常檢查項目：
1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。
2、檢查喂料機在機座上是否牢靠。
3、檢查軸承的潤滑情況。
4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。
5、空車運行巧分鐘左右，觀察運行情況。
6、待一切正常后，可重新啟動，待轉速正常后可帶載運行。
7、工作過程中，應注意以下事項：
8、開機前須認真檢查各緊固件，不得有松動。
9、工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數猛增，則應減少喂料量或停止喂料，待恢復后再逐漸加料。喂料機工作結束后，應空轉2一3分鐘，將機內的物料完全排除后，才可停喂料機和風機。總之，在生產中必須嚴格保證安全生產，應經常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立即更換。6、可選裝變頻調速電機，調節頻率，從而改變產量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。
錘片的尖角用鈍以后，可反向調角使用或在控制上通過改變轉動方向實現。若錘片一端兩角都已磨損，可調頭使用。在調頭或調角時，應將所有錘片同時進行，以保持轉子的平衡。如四角都磨損后，則應全部更換新錘片，其排列方式應按使用說明書的規定，每組錘片的質量差不得超過5go 有的喂料機因磨損不均勻而失去平衡，振動加劇。給料機給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產生了不同的名字，而其本質和作用，基本上是一樣的。這時候應校正轉子的靜平衡，重新組合錘片或更換新錘片。
10、篩片磨損或損壞后應及時更換。安裝篩片時，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防飼料在搭接處卡住。
11、每班工作結束后，應將機器內清理于凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內進人粉塵污垢。
12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。
13、發現機器零件有嚴重磨損時，應及時修理更換，修復后的轉子應平衡。
喂料機的發展將來會如何？
國內工業基礎的發展十分重要,尤其是在制砂、磨粉、破碎、水泥、建材、化工、礦山等行業中,自動喂料機發揮著重要的作用,喂料機的自動喂料作用使配套的設備進入全自動化生產,以降低大量人力勞動成本,這樣才能保證產量,生產出合格的產品。
喂料機的發展將來會如何？自由采食即非限量喂飼是指在飼料槽或自動食箱中放有足夠的飼料，豬可以任意時間自由地采食。
國內工業基礎的發展十分重要,尤其是在制砂、磨粉、破碎、水泥、建材、化工、礦山等行業中,自動喂料機發揮著重要的作用,喂料機的自動喂料作用使配套的設備進入全自動化生產,以降低大量人力勞動成本,這樣才能保證產量,生產出合格的產品。
從五大方面入手革新振動喂料機技術
在工業發展迅猛的當今社會，工業發展對振動喂料機的種類和質量要求越來越高，使得振動喂料機也隨之提升到一個新的階段。綜合國內外振動喂料機的應用狀況和各類喂料機發展歷程，我們總結出國內喂料機技術革新主要有以下幾個方面：
1）從根本提高元部件的性能和可靠性，降低維修率，因為振動喂料機開機率的高低主要取決于元部件的性能和可靠性。
2）振動給料機有向大型化方向發展的可能性，在大型化發展的同時，喂料機設計應突破傳統，加入新的理念。
3）振動喂料機將向著標準化、系列化、通用化發展。這一發展規律是符合時代需求的，更加便于設計、組織專業化生產、保證質量和降低成本的途徑。并且喂料機還向高1產量化發展。工業的現代化進程促使企業規模增大、生產能力提高，因此需要高1效高產能給料機與之配套，以滿足生產給料要求。（2）運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等。
4）在現代工業要求的驅使下，不斷改進振動喂料機的控制、調節性能，使振動給料機始終保持高1效的工作狀態。料槽角度可調以適應處理量的要求，振動形式可調以適應不同物料和給料效率的要求，其中激振器的研究應該是一個發展方向。
5）降低動力消耗，減小噪聲，達到更加環保和人性化設計。這也符合國家“十二五”發展綱要中的相關精神。
針對以上幾個難題，礦山機械行業針對其作出研究計劃：對振動給料機給料槽在激振力交變載荷作用下的疲勞損壞，建立合理的給料槽有限元模型，進行動態特性分析，通過實驗得到的數據找出薄弱環節。應力集中主要在側板加強角鋼連接處、給料口處和無料側端板與底板連接處，并對結構提出改進方案，為振動給料機優化設計提供更合理的依據。至20世紀70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經配混后再進行專用料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設備（同向雙螺桿、往復式單螺桿、連續混煉機等）的研究與開發也得到長足的發展。
