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擠壓式翅片管價格

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產原理為：在光管內襯一芯棒，經軋輥刀片的旋轉 帶動，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產線具有生產,原材料耗用低,且生產的翅片管換熱率高等優點。

目輥斜軋整體型螺旋翅片管技術已成功應用于翅片為銅、鋁的單翅片管或復合翅片管，或鋼質的低翅片管；鋼質整體型翅片管目前市場上多見為低翅片管，整體型高翅片管其材質多為鋁、銅等，一般是冷軋成型。

雙金屬復合翅片管分為鋼鋁復合翅片管和銅鋁復合翅片管。鋼鋁復合翅片管是由（鋼管、鋁管；或不銹鋼管、鋁管）經復合后再軋制出翅片，銅鋁復合翅片管由（銅管、鋁管）經復合后再軋制出翅片，具有結合緊密、熱阻小、傳熱性能好、強度高、流動損失小、防腐蝕性能強、在長期冷熱工況下不易變形，工作壽命長等優點。

整體軋制翅片刺、無皺折、易于清洗、在采暖空調工程中進行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結水，在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結塵、結垢。

使用壽命長。同等運行狀況下（煤質，溫度，受熱面位置），翅片管保證壽命大于光管的2倍。一般情況下，光管壽命3~4年則翅片管壽命至少7~8年。針對希望240t/h鍋爐的結構布置情況，省煤器改造方案論述如下：

（1）錯列結構：S1XS2=100x75

（2）為 防止 低 溫 腐 蝕，在下級省煤器下兩 排 采 取 加 厚 處 理，34X6翅高10，翅距 12。

（3）為降低磨損，每級省煤器上兩排采取加加厚處理，34X6翅高10，翅距12。

（4）其它翅片管32X4翅高10，翅距12。（5）彎頭用煙氣擋板遮擋，不受煙氣沖刷。（6）煙氣流速取低值。（磨損與煙氣流速的三次方成正比）

在生產過程中，由于板翅管換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。

      冷凝器管板焊縫滲漏后，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。

      通過藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。