膠水用TPU膠粒量大從優 河南tpu匯科新材料

　　tpu膠粒在注塑過程中的結晶

　　結晶速率在很大程度上決定與晶核的存在。當溫度稍高于Tg時，能產生較大的晶核密度。硬質聚氨酯泡沫塑料的性能優勢導熱系數低，保溫隔熱效果好聚氨酯發泡時閉孔率高，所以當硬質聚氨酯泡沫密度為35~40kg/m3時，導熱系數僅為0。注塑時，tpu膠粒熔體注入模腔后，因模壁溫度低于TM，結晶首先在接觸模壁處開始，然后逐漸想中心層進行。沿制品的厚度方向，各層的結晶形態和程度不一樣；通常表層是沒有形成球晶的雙軸取向結構，其次是小球晶結構，中心層不受剪切作用而形成無規則的點狀晶核結構，由于中心層溫度高，冷卻速度慢，生成較大的結晶。

　　TPU原料及加工市場現狀分析

　　就厚度而言，大量生產的薄膜其厚度分布相當差，所以應針對所使用的加工方法在生產過程中準確地測量TPU薄膜的厚度，從而達到較好控制薄膜厚度的目的；模具的結構設計要保證物料的順利通過，不允許物料的滯留；由于TPU材料的特性，加工設備傳動功率要比一些通用塑料加工的傳動功率大1.5～2.0倍。吹塑薄膜是生產量不大的較新的工藝，加工前應對材料進行干燥TPU干燥溫度的范圍是82～121℃。注塑時，tpu膠粒熔體注入模腔后，因模壁溫度低于TM，結晶首先在接觸模壁處開始，然后逐漸想中心層進行。

　　制品有毛邊

　　毛邊是TPU制品常遇到的問題。當原料在模腔內的壓力太大，其所產生的分模力大過鎖模力，從而迫開模具，使原料溢出形成毛邊。TPE,TPR復合材質復合材質手機殼通常是軟膠和硬塑料配合，通常是將軟膠(通常是SEBS體系的TPE/TPR)通過二次注塑(或雙色注塑)的方式粘結到硬塑料(如，PC和PC ABS等)表面。形成毛邊的原因可能有多種，如原料方面的問題，或是注塑機的問題，或是調校不當，甚至模具本身也有可能。所以，在判定毛邊產生的原因時，要從易到難進行。

　　1.檢查原料是否徹底焙干、是否混入雜物、是否混合不同種類的原料、原料粘度影響；

　　2.正確調校注塑機的壓力控制系統及注射速度的調整必須配合所采用的鎖模力；

　　3.模具某些部位是否有磨損、排氣孔是否阻塞、流道設計是否合理；

　　4.注塑機模板之間的平行度是否有偏差、模板拉桿受力分布是否均勻、螺桿止逆環和熔料筒是否磨損。