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發布時間：2021-09-01 12:02
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卸料平臺安裝制作：
1、施工前，需要根據施工現場的實際情況制訂合理的卸料平臺施工方案，并計算卸料平臺的施工荷載；
2、編制的施工方案安全技術措施以及面對突發事故的應急預案等，且必須上報技術部門負責人，經審核通過后方可施工；
3、施工前需對鋼材規格進行選擇，槽鋼、鋼絲繩、鋼管扣件、腳手板、鋼板等材質均需符合要求，且腐蝕、變形、損壞、超過規范的材料禁止使用；
4、平臺上需鋪滿50mm厚木板，用扁鋼固定牢靠，且在扁鋼中心每隔100mm打孔，用鐵釘固定木板，將扁鋼端頭焊接于主梁上；
5、鋼平臺安裝時先掛好鋼絲繩，穿過外墻預埋吊環（用鋼絲夾具固定），然后再將鋼絲繩與平臺吊鉤連接，并調整四角標高，上好鋼絲夾具，鋼絲繩連接卡子不得少于3個；
6、鋼板吊環必須滿焊于主梁槽鋼外側，主梁與次梁連接方式選用焊接，且焊縫高度不低于型材壁厚；
7、在計算卸料平臺的施工荷載時應按3kN/㎡進行計算，且實際使用荷載應控制在2kN/㎡內，同時卸料平臺寬度不應大于3m，長度不應大于3.5m；
8、拉結點及預埋件埋置必須位于建筑結構上，可靠、安全、合理，保證鋼絲繩張開角度在45°~60°之間，且嚴禁將鋼絲繩拉接在腳手架上。
卸料平臺使用維護
1、次使用卸料平臺時需做靜載試驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環處混凝土無裂縫等現象，且經過有關部門和負責人的簽字認可后方可使用。
2、平臺上需懸掛分限重標志牌，標注限載噸位及驗收、維護、安裝責任人，平臺上的施工人員和物料的總重量嚴禁超過設計容許荷載。
3、卸料平臺上的裝料不可超過限載的0.8t，且施工工人為1~2人，且嚴禁將平臺作為休息平臺。
4、卸料平臺上嚴禁長期堆放材料，應隨堆隨吊，且材料的堆放高度不宜過高，長度不宜超過卸料平臺長度50cm。
5、吊運時應由專人指揮，與塔吊操作人員隨時保持聯系，且卸料平臺所在樓層、施工樓層均應有人指揮，同時應有專人扶正吊物，以保證其不碰撞鋼絲繩、欄等。
6、卸料平臺綁扎時，綁扎點應對稱設置，以使平臺在起吊后能基本保持水平，平臺內側需用溜繩控制，而就位時應緩慢落鉤，爭取一次對準錨固陽臺。
卸料平臺為剛性框架結構，由主梁、次梁、拉繩組成承重受力體系。
卸料平臺的主梁擱置在主體結構樓層面，鋼絲繩將懸挑卸料平臺前端與預埋在主體結構上方的U形拉環聯結，形成了由卸料平臺、鋼絲繩、建筑結構為一體的三角形穩定體系。
卸料平臺采用的槽鋼、鋼管、鋼板、鋼筋、鋼絲繩等材料，其材質性能應符合現行國家標準、規范要求。
卸料平臺采用型鋼制作，各個節點焊接連接，制作成剛性框架結構，用鋼絲繩組與建筑結構可靠拉結。
卸料平臺次梁垂直于主梁，并與主梁焊接。
吊環、安裝環與主梁滿焊，焊縫隙長度不小于120mm。
卸料平臺主梁的壓錨環，制作成可拆卸式。
在卸料平臺與樓層面接觸點處，位于卸料平臺主梁的底面，與主梁垂直焊接。卸料平臺安裝后，限位緊靠樓層面的邊梁。
卸料平臺的外側三周邊應設置防護欄桿，沿卸料平臺外側三面挑安全網防護，外挑出的安全網用鋼管與卸料平臺的連接，(制作成可拆卸式)在三周邊應連接貫通。
卸料平臺制作完成后,對鋼質材料,均應刷防銹漆2遍,然后再按不同部位的標色刷相應顏色的油漆。
卸料平臺安裝后，懸掛限載警示牌，1號限載警示牌懸掛在卸料平臺端部護欄外側。2號限載警示牌固定在卸料平臺防護欄的內側醒目處。
