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發布時間：2020-12-18 19:31
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催化焚燒設備是在催化氧化的基礎上，結合蓄熱式焚燒的有點而研制，適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的辦法將污染物氧化為CO2和H2O,一起使用蓄熱材料反復回用反應發生的熱量，達到削減運轉費用的意圖。
催化焚燒設備首要結構由焚燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成，催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低的溫度下氧化分化的凈化辦法。催化焚燒又被稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化分化進程，大多數的碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化。
與熱力焚燒法比，催化焚燒所需要的輔助燃料少，能量消耗較低，設備設施的體積小。催化焚燒裝置是指在催化劑效果下焚燒的裝置或許設備。催化焚燒設備的工作原理是：借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰的焚燒，使有機廢氣分化為二氧化碳和水蒸汽。
催化燃燒設備在我國制藥行業已經得到廣泛應用，因為制藥企業在生產過程中會使用一些熔點低、揮發性好的。這種溶劑在生產過程中隨著揮發容易造成污染，其排放主要發生在進料、反應、溶劑回收、過濾、離心、干燥、排放等操作單元。
制藥廢氣排放點多，排放量大，組織排放嚴重。另外，大部分溶劑廢氣在低空不規則排放，溶劑廢氣的濃度相對較高。
反應過程基本上是間歇的，溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩定，藥劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度差異很大。同一套裝置可能在不同時期排放不同性質的污染物。
制藥工業有機廢氣的處理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。催化燃燒設備是制藥行業處理 有 機 廢氣的 有 效 方法。它使用催化劑使有機物在低溫下無焰燃燒。燃燒產物是二氧化碳和水。
為了保護催化劑，在處理催化燃燒設備時，應根據廢氣的不同性質采用不同的預處理方法。
在達到收集效果的前提下，盡可能減少風量，穩妥地采用新技術，力求穩定運行，易于維護，從而達到 消 除 廢氣污染，保護環境的目的。
隨著現代工業的發展越來越多，工業廢氣也越來越多，而大多使用催化燃燒設備來進行凈化分解，濟南多成環保來給大家說一下它的結構特點。
催化燃燒設備其結構特點：用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染，運行成本低。
1 .操作方便：設備工作時，實現自動控制。
2 .能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
3 .安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。
4 .阻力小，凈化率高：采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6 .占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。
7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。
催化燃燒環保設備|廢氣處理環保設備|光氧催化環保設備|光氧催化廢氣處理
