壓濾機入料泵常用指南「起源環保」

壓濾機入料泵脫水應用

壓濾機入料泵脫水應用

1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。

2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。

3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。

4、壓濾機入料泵采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用；在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能保證堆肥順利進行（堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率）；如若進行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費用。

5、但是，污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細，并往往是膠態狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機入料泵外，其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油（液）率。

6、帶式壓濾機電耗低．塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及超高壓立式液壓壓濾機，其技術獨特，是污泥脫水的理想設備。

壓濾機入料泵進料過程中常見故障分析及處理

壓濾機入料泵在進料過程中經常會出現濾板隔膜板之間漏料現象以及濾液不清問題。出現漏料現象主要是因為濾布長時間運行過程中集留大量煤泥或者由于濾布出現了褶皺現象，從而導致濾板不能完全閉合，或者進料泵壓力流量超高，此外可能濾布出現破損現象。出現濾液不清現象多和濾布有關。

壓濾機入料泵處理方式：針對個別濾板出現的噴料現象首先針對發生噴料現象的濾板進行檢查，一旦發現其存在卸料不完全，從而導致濾布上殘留了大量煤泥，使得濾板不能完全閉合的現象，在日常工作中必須要對濾布進行定期清理，充分保證在使用過程中表面處于干凈狀態；如果是壓濾機入料泵進料泵壓力流量超高要及時進行重新調整，如果發現濾布存在破損現象，要及時更換濾布。針對濾液不清，如果濾布選擇不當，要重新試驗更換濾布。如果是濾布破損，開孔過大，或者縫合處開線，重新更換濾布即可。

壓濾機入料泵閉合壓緊過程常見故障分析及處理

壓濾機入料泵完成中心反吹流程時，時常會出現風壓過小現象，使得進出風閥門不能及時打開或關閉。

處理方法：針對風壓較小需要對空壓機進行嚴格檢查，查看其是否存在跳電現象，要充分保證生產過程中空壓機壓力達到生產需求，這樣才能保障生產過程的風壓。如果壓濾機入料泵風壓不符合標準要求，可以通過調節氣動控制閥上的風壓調節器來適當調整風壓；查看控制繼電器是否出現損壞等現象，如果發現問題要及時進行更換；對電磁閥控制線路進行檢查，查看壓濾機入料泵電磁閥是否出現損壞和斷路問題及其所控制的風管是否出現堵塞，如果電磁閥本身損壞立即進行更換，風管堵塞及時進行疏通，對于接線盒斷路的問題維修短路狀況。此外當進風閥門或出風閥門自身由于長期使用出現機械故障卡死，就要重新更換新的閥門，保證閥門開關靈活。