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發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 21:43  
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影響五金沖壓件拉深有哪些?
摩擦和潤(rùn)滑條件 凹模和壓邊圈的工作表面應(yīng)光滑,并在拉深時(shí)用潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。在不影響五金沖壓件拉深件表面質(zhì)量的前提下,凸模工作表面可以做得比較粗糙,并在拉深時(shí)不使用潤(rùn)滑劑。這些都有利于減小拉深系數(shù)。
毛坯的相對(duì)厚度(t/D)×100 毛坯的相對(duì)厚度(t/D)×100的值越大,則拉深時(shí)凸緣部分材料抵抗失穩(wěn)起皺的能力越強(qiáng),因而可以減小壓邊力,減小摩擦阻力,有利于減小極限拉深系數(shù)。板金沖壓加工廠家
沖壓加工件材質(zhì)選取需注意的的問(wèn)題:
在鋼板規(guī)格中,不論是定尺板還是卷板,相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和不同的銷(xiāo)售價(jià)格。因此,五金沖壓加工為了降低成本,有必要從制定采購(gòu)量寬度的角度出發(fā),在保證材料利用率的前提下,在不增加價(jià)格的情況下,盡量選擇體積寬度區(qū)間。若適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸,則在沖壓完成之后,不必進(jìn)行二次剪切以降低切割成本。
對(duì)于卷板,請(qǐng)嘗試選擇卷的成型規(guī)格和退卷成型的過(guò)程,并減少次數(shù),減少工作量,提高工作效率。板金沖壓加工廠家
控制五金沖壓件起皺的方法:
1、對(duì)于毛坯定位不穩(wěn)定的,我們可以改善定位,必要時(shí)加預(yù)彎工序,保證沖壓制件時(shí)料片不會(huì)出現(xiàn)跑偏的問(wèn)題。同時(shí)可以修改壓料面形狀,保證五金沖壓件品質(zhì),避免壓料面形狀不動(dòng),導(dǎo)致走料不均。
2、查看起皺的狀態(tài),若褶皺在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí),應(yīng)判斷為壓料力不足,逐漸加大壓料力可以消除。若拉深錐形件和半球件時(shí),可以采用增加拉深筋來(lái)增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力,以消除褶皺。采用“里緊外松”原則,來(lái)消除“里松外緊”問(wèn)題。板金沖壓加工廠家
五金沖壓件作業(yè)的特點(diǎn):
材料利用率高通過(guò)不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無(wú)廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。
材料不需加熱一般情況下,在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用,還可避免因加熱帶來(lái)的制品表面氧化、燒壞及變形帶來(lái)的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來(lái)的不利影響。板金沖壓加工廠家
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