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發(fā)布時間：2021-01-06 02:33
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泵安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)?
1?、安裝時在與機(jī)械密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利裝；
2、設(shè)備的密封腔部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊，以免使機(jī)械密封破損而造成密封失效；
4、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；
5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸垂直；
6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；
9、對無堵塞排污泵使用的易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度＞80℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照離心泵機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
循環(huán)沖洗也有人稱為“外循環(huán)”
注入式?jīng)_洗所用場合：
對于內(nèi)裝單端面密封，當(dāng)被密封介質(zhì)不宜作密封流體時，比如被密封介質(zhì)含固體顆粒（如煉油廠催化裂化裝置中的油漿泵）或溫度高、粘度大（如煉油廠常減壓裝置中的塔底泵），需從外部引入密封流體（煉油廠常用蠟油和柴油饋回，注入到密封腔中，改善密封的工作環(huán)境。對于采用單端面密封的高溫泵、易結(jié)晶或含固體顆粒以及腐蝕介質(zhì)泵，均可采用注入式?jīng)_洗。
安裝時注意事項
（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。
b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。
（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
（3）動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
機(jī)械密封概述
1.定義
由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
2.基本結(jié)構(gòu)
機(jī)械密封一般主要由四大部分組成：
①由靜止環(huán)（靜環(huán)）和旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）組成的一對密封端面，該密封端面有時也稱為摩擦副，是機(jī)械密封的核心；
②以彈性元件（或磁性元件）為主的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)；
③輔助密封機(jī)構(gòu)；
④使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)。
