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發布時間:2020-12-16 18:21  
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穩定土拌和站正常生產條件
1、供電變壓器總容量:不小于180KVA,供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過1.5%。如不能保證上述條件,電動機將不能保證連續輸出額定功率,并且會造成電動機發熱,甚至燒毀。
2、原材料要求:皮帶輸送機可輸送堆積比重為0.5~2.5t/m3的種塊狀 粒狀 粉狀物料,不能輸送具有酸性 堿性 油類及有機rong劑等對運輸膠帶有明顯扶持物料。
3、水質要求:水溫不超過40℃,水中含固體雜質的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2㎜,水的PH值在6.5o~8.5范圍內。
穩定土拌和(合)站的運行操作
主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。啟動空氣壓縮機,壓力達到要求。按總啟動按鈕。依次開啟:斜皮帶機——攪拌機——配料機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵;關閉時順序依次進行。需加水時,啟動水泵,通過回水閥,調整加水量的多少。當骨料落料量不足時,開大落料口,落料過量時,關小落口,粉料堵塞時,開啟粉料倉氣路電磁閥,吹料,混好的待運時,開啟氣缸,儲料倉料門打開,運料車將裝滿時,關閉料門,振動器一般不用,使用時嚴禁空振和長時間振動。產品的信息知識有很多,在這向您介紹下穩定土拌和站的保護:1、要及時對拌和站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。該裝置總停機時,要把計量皮帶機,螺旋輸送機,皮帶機運送物料及攪拌機內的物料排凈。當遇有緊急情況時,按下總停機按鈕,便可同時停機。
選購穩定土拌合站時應注意事項:
1、對于穩定土拌合站的選擇主要從設備的先進性、可靠性、優良性和通用性等幾方面進行考慮;
2、通過穩定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機,,還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉;
3、通過施工混凝土的任務量及其工期做參數來選擇用多大規格的攪拌站;
4、在其同類產品之間比較性能與價格,同等價格看質量,同等質量看價格;
5、在選擇購買穩定土拌合站時,穩定土拌合站應充分考慮施工對象和施工環境的影響,從而保證施工順利和施工質量。
穩定土拌和機操作方式:
1.安裝位置的選擇,拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上,這樣可以防止因地面下陷發生傾倒的事故。
2.拌和機的機身必須安裝平穩牢固,工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現斷絲損壞,防護裝置又是否齊全并進行試運轉確認。
3.電力驅動的拌和機配電設備應安裝適當的熔斷器及接地裝置,來確保電氣系統的安全。
穩定土拌和機的組成部分包括發動機和底盤。底盤作為拌和作業裝置的安裝基礎,它由傳動系統、行走驅動橋、轉向橋、操縱機構、電氣、液壓系統、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構成。各個部分均安裝于主機架上。主機是土拌和機的基礎車輛,其組成部分包括發動機和底盤。穩定土拌和站根據作業對象的不同,選用的轉子旋轉方向也不同(即正轉或反轉):當在較松軟的土層上進行拌和作業時,一般采用正轉方式,即旋轉的刀具從土層表面開始自上而下進行切削、破碎與拌和。底盤作為拌和作業裝置的安裝基礎,它由傳動系統、行走驅動橋、轉向橋、操縱機構、電氣、液壓系統、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構成。各個部分均安裝于主機架上。
加強對電機的日常保護保養
電機作業時,留意作業環境,不要處于太動搖的狀況,以防電機遭到損壞或者是削減運用壽命。還要進行外觀查看,電扇是否作業正常,是否有反常振蕩,聯軸器 連接是否牢靠,底座固定是否緊固,軸承作業是否正常(聽 聲響),溫度是否正常(紅外測溫儀),電流是否正常(鉗型電流表),別的繞線式電機還須查看碳刷和滑環。??即使是在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的。假如某一方面呈現反常,就要從速進行電機修理處理,不然,事態嚴重化之后自己就處理不了了。