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磁力加氫反應(yīng)釜換熱系統(tǒng)介紹

磁力加氫反應(yīng)釜的換熱系統(tǒng)是反應(yīng)釜中較復(fù)雜的工藝，涉及形式、結(jié)構(gòu)以滿足溫度、壓力、傳熱效率等使用要求。

磁力反應(yīng)釜夾套選型：

1.通常磁力反應(yīng)釜整體夾套的壓力不能超過1MP，否則將會(huì)因反應(yīng)釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

2.當(dāng)磁力反應(yīng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí)，可采用后三種類型，這樣不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高筒體承受內(nèi)、外壓的強(qiáng)度和剛度。

3.各種磁力反應(yīng)釜夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：

夾套類型

溫度，0C 壓力MPa

整體夾套 350 0.6

半圓管夾套 280 1.0～6.4

型鋼夾套 225 0.6～2.5

蜂窩夾套 250 2.5～4.0

?磁力反應(yīng)釜裝料系數(shù)

磁力反應(yīng)釜裝料系數(shù)

磁力反應(yīng)釜一般有公稱容積及全容積兩種選型方式。磁力反應(yīng)釜容積需按直立式容器和臥式容器分類，直立式容器的容積為筒體和下封頭兩部分的容積之和；臥式容器的容積通常為筒體及兩封頭容積之和。

反應(yīng)釜的內(nèi)攪拌反應(yīng)釜反應(yīng)物料的系數(shù)一般取0.6～0.85

如物料在反應(yīng)過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7

如物料在反應(yīng)過程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85

當(dāng)然也要根據(jù)反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及其它使用工況

既要滿足反應(yīng)釜的反應(yīng)完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。

磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)

磁力反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器、電加熱器、安全泄放片（安全閥）、閥門、控制箱等部件組成。

根據(jù)工藝要求考慮各部分結(jié)構(gòu)形式，安裝和維修檢驗(yàn)的方便，確定各部分結(jié)構(gòu)形式，如封頭形式，傳動(dòng)類型，軸封和各種附件的結(jié)構(gòu)形式。

反應(yīng)容器是由不銹鋼或按照用戶要求的特殊材料制成的釜體和釜蓋組成。釜蓋與法蘭間采用螺栓連接。

磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器設(shè)在釜蓋頂面，攪拌軸通過中孔伸向釜內(nèi)，由電機(jī)直接帶動(dòng)外磁鋼體，外磁鋼的磁場穿過密封罩體，帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)（內(nèi)磁鋼體通過中軸與攪拌軸連為一體）。

磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器頂部裝有感應(yīng)測速磁鋼及測速元件，通過控制箱反映出釜內(nèi)攪拌軸的運(yùn)行轉(zhuǎn)速。

磁力耦合器PID控制儀控溫程序

通過控制儀分別輸入釜體和夾套設(shè)定溫度，設(shè)定釜內(nèi)溫度為反應(yīng)釜工作溫度，開始設(shè)定夾套溫度比工作溫度高50℃左右（此溫度為經(jīng)驗(yàn)溫度值，若釜內(nèi)溫度達(dá)不到工作溫度要求，需用戶自行調(diào)節(jié)夾套設(shè)定溫度，設(shè)定夾套溫度時(shí)需逐漸提高直至釜內(nèi)溫度達(dá)到要求）。（1）開電源開關(guān)，儀表均無指示，應(yīng)檢查主機(jī)保險(xiǎn)絲是否正常，各插頭是否插到位，以上正常則為電源開關(guān)故障，須更換。鉑電阻檢測釜內(nèi)溫度，鉑電阻的阻值信號隨釜內(nèi)溫度而變化，并傳到溫控儀，由溫控儀內(nèi)的PID電路控制固態(tài)調(diào)壓器的開關(guān)，從而調(diào)整電爐的加熱時(shí)間，達(dá)到自動(dòng)加熱升溫至設(shè)定溫度，防止高溫過沖及保持恒溫的目的。另外，不用PID控制方式時(shí)，還可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)加熱電位器，控制加熱電壓的高低來控制溫度（電壓高，溫升快；電壓低，加熱慢）。