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發布時間：2021-08-01 07:32
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雙錐干燥機內腔清理的清理裝置，在雙錐干燥機進行物料干燥后，將封蓋錐端開口的蓋板替換為旋轉清理機構，通過旋轉清理機構伸入到雙錐機殼的內腔中，并采用旋轉的方式持續擊打和摩擦雙錐機殼內壁面上黏附的物料，從而使物料松弛并從雙錐機殼的內壁面上脫離，脫離后的物料從第二錐端開口上的物料出口排出至雙錐機殼外，從而完成物料的收集，避免物料損失，使得每一批次的物料質量能夠得到保障，提高物料質量;采用機械的清理方式替代傳統人工清理方式，清理的，同時也可以避免清理過程中的粉塵對人體造成污染。可以在現有的雙錐干燥機結構上直接進行裝配改造，無需對雙錐干燥機的結構進行任何改動，改造成本低。
雙錐干燥機收料完畢，將雙錐干燥機調節到長軸垂直狀態。使用特定工具將雙錐干燥機里面的真空過濾器拆卸。將本方案的清理裝置安裝在雙錐干燥機上部。雙錐干燥機下部出料口接收塵裝置。啟動電機或氣動栗(驅動機構202)。帶動清理盤上的清理繩高速旋轉，同時，伸縮旋轉軸(旋轉軸203)，可以沿雙錐干燥機長軸的方向進行緩慢伸縮運動。這樣清理繩(柔性條帶205)會沿雙錐干燥機內腔表面進行旋轉摩擦運動，對雙錐干燥機的內壁形成清理作用。清理后的粉料被下部的收塵裝置接收。該清理后的物料，沒有引入異物雜質，可以回收利用。
能夠采用旋轉清理繩對雙錐干燥機內壁清理的裝置，構造簡單、成本低、易于安裝、使用方便、安全性高;密閉性好，放止粉塵污染，保障工作環境的清潔;對設備無損傷，對物料無污染。降低了設備成本和生產成本;操作便捷、。
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雙錐干燥機系統，包括雙錐干燥機、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，支撐架上設有兩個以上的通孔，閥座上設有閥瓣，閥瓣為凸臺狀，閥瓣上設有彈簧，閥瓣的凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管與雙錐千燥機的夾套層連接，蒸汽管上設有壓力表和蒸汽閥。
在雙錐干燥機與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥，止回閥上的閥瓣上設置有彈簧，當停電或者設備故障，真空來源斷掉 時，在沒有真空等外力的情況下，彈簧的復位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關閉狀 態，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內，污染產品?，系統結構簡單，便于拆裝和維修。
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雙錐回轉真空干燥機工作原理：
由于罐體內處于真空狀態，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
雙錐回轉真空干燥機優勢體現：
干燥過程在負壓條件下進行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續工作，所以產品品質穩定；所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱.
