鋼模模板漆廠價直銷滿意的選擇「長沙嘉澤」

脫模漆使用時，除特殊說明，不要與水或其他溶劑混合脫漆劑使用時，除特殊說明，不要與水或其他溶劑混合。使用脫漆劑，按液體化學品運輸，儲存于干燥通風處，冬季儲存溫度不低于-10℃。施工時嚴禁明火，并有防火設施。對人體有一定的毒性，還有作用，脫漆劑，因此施工時現場通風應良好。打開脫漆劑包裝蓋時，脫漆劑批發，應慢慢松開，以免某些揮發性氣體噴出，使用前應用玻璃棒或金屬棒攪拌均勻。涂層去除后，仍會有層石蠟附在金屬表面，必須用肥皂水洗刷，后用淡水清除干凈，并擦干，不然會影響重涂漆的附著力。

    將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化， 將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃； 使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢， 攪拌至室溫后出產品，得白色水包油型乳劑。得到結果表明，脫模效果跟性能測試都很不錯。

內脫模劑的起始用量

    通常，內脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。

    1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

    2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

    3、在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會延遲固化。

    4、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，脫模劑油性牌子，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到很好的脫模效果。

    注塑制品必須使用脫模劑

    注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結構的合理設計和注塑制品工藝參數的合理選擇。在注射成型生產中，由于工藝條件的波動，有時也會出現制品脫模困難的現象。為了保證制品注射成型的生產順利進行，避免因制品脫模困難而造成制品生產周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑，這樣才更有利于注塑制品的脫模效果。