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發布時間:2021-08-31 23:58  
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低水泥澆注料和普通澆注料都使用鋁酸鈣水泥。但前者配入硅灰和減水劑后,其水泥加入量為4-8%,加水量僅5-8%,比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度減少。低水泥澆注料不僅能節約昂貴的鋁酸鹽水泥50-70%,而且耐火材料用微硅粉的性能還得到了大幅提高。冶金部建筑研究總院對低水泥澆注料的試驗結果如下:
氣孔率與孔結構調:低水泥澆注料與普通澆注料在1400℃加熱后的顯氣孔率對比,前者為20.4%,而后者為26.4%,增加將近30%。用壓泵法測定在低水泥澆注料的總孔隙低于普通澆注料。加熱800℃后的普通澆注料比110℃烘干時增加了將近40%。從孔徑分布方面,普通澆注料中大于100A的孔徑為低水泥澆注料的2-3倍,小于1000A的孔徑僅為低水泥澆注料的30-50%。


浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產基地。
高耐化學腐蝕的混凝土 混凝土的耐化學腐蝕能力較差,摻用硅灰后,混凝土的結構致密,水化產物填充的孔隙,抗滲能力成倍提高,混凝土的抗腐蝕能力也成倍提高。日本學者做過配筋混凝土加入和硅灰后,抗滲透能力提高1000倍,后被用于密封核廢料和性物質。
抑制堿-骨料反應 硅灰具有極高的火山灰活性,摻入硅灰后,混凝土中的氫氧化鈣含量大幅度減少,消耗了膠體中的OH,使KOH、NaOH濃度降低,從而抑制了堿-骨料反應。
泡沫混凝土本體相的高強化 硅灰在泡沫混凝土中有益于提高料漿的黏度,改善和異性和穩泡,同時可以顯著提高泡沫混凝土本體相的強度,可以實現同體積密度下的高強度,也可以用于制備超輕泡沫混凝土,改善外墻外保溫系統中的泡沫混凝土的導熱系數。

耐火材料微硅粉
目前,硅灰被普遍用在低水泥耐火澆注料中,用以減少產品加水量,降低氣孔率,提高產品強度。由于硅灰是冶煉工藝中產生的工業副產品,硅灰含量的高低與包含的雜質具有不確定性,雜質的存在對澆注料的生產性能有明顯的影響。
1.由于硅灰對澆注料流動性有著直接的影響,流動性的硅灰有利于材料流動性的增強,在流動值相同的前提下,必然導致使用低流動性硅灰澆注料的加水量的增大,過高的加水量導致澆注料在烘干后留下的氣孔率增多,試樣氣孔率增大,體積密度下降,從而導致產品物理強度降低。
2.由于硅灰中含有活性超細硅微粉,且顆粒細小,比表面積大(20~28m2/g),活性高,在中、高溫下相對容易發生固相燒結反應并與高鋁質耐火材料中的Al2O3生成莫來石相,提高了產品的物理強度。同時,低含量硅灰中雜質含量較高,其產生的低熔點相降低了材料的高溫抗折強度。
