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發布時間:2020-11-09 08:28  
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清洗流程
在選擇合適超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機清洗技術參數的前提下,其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實質上是零件表面、污染物、清洗介質三者之間復雜的物理、化學和機械作用過程。的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內,超聲波發生機把50HZ常用電轉換成超聲頻的電能,傳輸給換能器,再由超聲波換能器將高頻電能轉換成超聲振動,輻射至清洗液內進行清洗。先進的超聲波清洗工藝,一般常采用如圖所示的多槽式全自動、聯合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網籃中,進行自動、定時、循環清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進行預清洗,然后再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑,由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗,以加快污物的溶解和分散,使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質。高壓沖淋是采用從上至下的方式進行高壓純水噴射,以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質。對沖淋后的潔凈零件進行快速熱風烘干或蒸汽烘干,以防零件表面氧化腐蝕。
工作過程
1.空化作用
空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時,液體中產生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走,空化作用的真空核群泡才能達到效果。
2.直進流作用
超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進流?垂直于振動面產生流動,流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用。
3.加速度作用
液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機,空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
清洗機、超聲波、工業超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機、超聲波發生器、超聲波換能器、全自動智能化超聲波清洗機等產品。日前公司產品廣泛應用于清洗眼鏡、珠寶首飾、鐘表、去除殘留等民用家居等領域,而且已拓展到、機械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專院校、科研實驗室、超硬材料及等行業或部門。


超聲波功率就是其中的一種決定性因素。比如說,當超聲功率比較強的時候,清洗時間不用多久就可以洗干凈了,如果是清洗眼鏡、項鏈、手鏈、黃金鉑金首飾、珠寶首飾等等一些家用型的小物件,清洗對象是灰塵、油漬等污垢,那一般3-5分鐘就可以了。但如果清洗的物件比較大,且污垢比較厚重的話,那就不止了。一般在工廠工業中的清洗是15-30分鐘即可。當超聲波功率過于弱的時候,就不是清洗時間長與短的問題了,很有可能就洗不干凈了。