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alc板的質量保證措施有哪些：

1、安裝前需要檢查alc板的出場合格證。如果采用養護周期不足的板材，安裝后的變形大，抹灰面容易。alc板請從工廠直接運到施工現場，進入現場后減少搬運。

    2、為了便于施工，alc板要縱向放置，不要隨便縮短長板。

    3、為了保證板縫的密性，在相鄰安裝板前的板縫內注水濕潤后，填充聚合物水泥砂漿，保證板縫緊密、充實、無漏氣，立即清理板縫山口的砂漿。在板縫內的填充砂漿未完全硬化之前，請勿對板施加振動或沖擊。

    4、在alc板上穿孔鋸時，請嚴格按照規定，采用工具，不要任意切割。在墻板上挖溝時不應該橫向挖溝。必須橫向切開槽時，隔壁的長度不要超過1/2板寬，槽深不要超過20毫米，槽寬不要超過300毫米。

    5、板材的安裝位置調整、對位時請慢慢輕放。微調用橡膠錘或墊木敲打，不要盲目晾曬損傷板材。

    6、alc板安裝完成后，修補缺口角、開槽（孔）的凹陷部，在修補劑上應用修補砂漿。

    7、油漆前，用的狹縫劑對內壁面板的狹縫（斜口狹縫）進行狹縫處理，減少干燥收縮，防止裂縫。

    8、裝飾要求：不應該在alc板的兩面同時進行無透氣性的精加工。不應該在alc板直接安裝飾面鑲板和金屬裝飾面板，在制作板巖飾面和金屬板的情況下，另外設置鋼結構，將石板和金屬板安裝在鋼結構上。

濟南蒸壓加氣混凝土砌塊制作過程中容易出現的問題？一、裂紋：出釜制品出現裂紋是濟南蒸壓加氣混凝土砌塊生產中常見的問題，造成裂紋的原因可能是原材料，在坯體強度過低時，蒸養維護也易對坯體造成損壞。當維護不當時，也可能使整模坯體發生弧線裂紋。二、粘連：粘連是指出釜產品塊與塊之間粘連在一起，引起粘連的原因很多，但此現象主要在維護后呈現，粘連其實便是切開裂縫隙沒能隔絕縫隙兩邊的坯體，在維護過程中，因為水熱組成反應時，水化產物通過縫隙中的物料碎末，向對面延伸結晶，然后使本已分隔開的坯體重又連接在一起，粘連的要素是水分，縫隙中殘余物料所占空間的比例，水分中sio2和CaO的溶解量等。也便是說，粘連與坯體中的水分，切開縫的寬度以及配料有關，實踐表明，粘連與切開時坯體的強度合作比水料比澆注溫度靜停時刻，維護準則密切相關。三、爆裂：爆裂主要表現為出釜時，濟南蒸壓加氣混凝土砌塊制品外表成片脫落，構成外表麻面。其發生的原因主要是由于過燒的石灰顆粒或沒有攪拌均勻的石灰及其他材料的團粒。過燒的石灰顆粒，在澆注靜停時沒有消解，而在入釜后的高溫條件下迅速消解，同時伴隨著體積的脹大，對制品構成損壞。沒有攪開的石灰團粒，在靜停或切開后的消解，或許已經對坯體構成了損壞，在維護過程中，因石灰團粒較大的脹大值進一步使受損壞的部分剝離坯體。其他材料的團粒也因吸水較慢而在后期脹大對制品構成損壞。

蒸壓加氣混凝土砌塊施工注意事項？  蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數和排數，檢查并修正補齊拉結鋼筋，可在墻根部預先澆注一定高度（宜為50mm）的與墻體同厚的素混凝土。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿宜采用混合砂漿。砌筑時必須坐漿飽滿，去除表面浮灰。水平灰縫厚度為15mm，豎向灰縫寬度為20mm。水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度要求小于等于80%。蒸壓加氣混凝土砌塊與墻、柱相接處，須留拉結筋，豎向間距為600mm。由于不同干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土砌塊不能混砌，也不能與其他磚、砌塊混砌。