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{橋架噴塑設備}{護欄噴塑設備}{鋅鋼護欄噴塑設備}

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噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設備之一。保持平穩的空氣流動是粉房內的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環境。當涂膜厚度在50^m以下時，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達到一定的程度，例如70～80pm時，涂膜上的顆粒就很少。控制噴房內的粉塵含量，使其低于極限(一般定為10g/m3)。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內要有足夠的光線，以利于涂覆工作進行。

{噴塑設備}{噴塑設備配件}{靜電噴塑生產線}

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、烘烤溫度

油漆烘干溫度：60到220℃，15到60min。根據油漆特性區分

粉末烘干溫度：180℃到200℃，10到20min。根據粉末特性區分

6、附著力

兩種在正常涂裝下都可達到0級別標準

7、漆膜厚度

噴漆：15-120μm左右。根據油漆成分涂膜不等

粉末噴涂：60-120μm左右，依據種類的區別而不一樣。

8、粉末涂料比油漆更環保

粉末涂料幾乎無VOC,粉末可以回收，這個是比油漆不能比擬的。

{噴塑設備流水線}{噴塑自動線設備}{全自動噴塑流水線設備}

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因此對于煤粉燃燒的爐窯來講，如果采用措施得當，其對環境的影響較小，可以做到環保排塵濃度的預測與實際監測結果接近。采用可調旋風式煤粉燃燒器對于煤粉的燃燒是十分合適的，同時煤粉的燃燒對爐溫的控制也能較好地實現。在靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產環境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應作用使帶電雜質被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時，成為涂膜中的質點或顆粒。如果控制方法及各項參數選擇準確，爐窯溫度可以控制在±15℃以內。另一種方法是利用高溫煙氣加熱熱管，再用熱管加熱干燥由煙氣余熱加熱的熱風，再通過過濾網直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱，熱風經過過慮，故干燥（固化）爐的溫度易于控制，保證了工件干燥固化的質量。

{環保噴塑設備}{自動噴塑設備}{噴塑設備流水線}

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為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產線外的環境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。另外保溫材料均處在高溫環境下工作，為了避免熱脹冷縮而引起整個設備變形，所以還要求保溫材料的熱膨脹率要小。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業迫在眉睫的課題