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發布時間：2020-12-30 09:04
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{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備,靜電噴涂濰坊特固機械有限公司噴涂設備噴漆房應安裝在室內使用，若安裝在室外，必須先搭建防雨遮陽的廠房方可安裝使用。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。
4、進氣過濾網一般再使用100小時左右，可沉積的灰塵較多時，應進行吸塵、清理或更換。
5、房頂的過濾網一般使用一年或400小時左右，需進行吸塵清理，如發現噴漆時漆霧排不出，則更換頂部過濾稀。
6、噴油嘴保養：正常情況下噴油嘴不會損壞，使用200小時左右，如發現火焰很小而且冒黑煙，請將其拆下清洗即可，正常情況下，不要經常拆洗。
7、房內清潔：正常情況下，也同及其他地溝，每天都必須清掃一次，以保證房內清潔。
{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備,靜電噴涂濰坊特固機械有限公司下面為大家介紹一下靜電噴涂設備的結構與原理：
靜電噴涂設備具有體積小、重量輕、涂膜均勻和節-省涂料等優點，特別適用于復雜工件的噴涂施工。它的結構主要是由靜電發生器、噴槍、軟性高壓電纜、貯料罐及其附件等組成。
靜電噴涂的基本原理是:由電源經靜電發生器產生帶有負電的直流高壓。經電纜引到噴槍上，使涂料也帶有負電荷，帶電的涂料由壓縮空氣經噴嘴噴出呈霧狀，這些帶負電荷的漆粒，在壓縮空氣的噴射力和靜電場力的作用下，被吸附于帶正電的工件上，使其表面形成均勻的涂膜，達到噴涂的目的。該自動化噴涂設備能夠根據設定的參數自動進行大面積噴涂，減少用工人數、噴涂效率高。
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這是粉末涂裝中目前發展最快的一種重要施工工藝。 1）基本原理 在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口
噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，
則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
2）粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件
3）影響粉末靜電噴涂質量的主要因素 粉末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外，還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、
噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。 1、粉末的電阻率 粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，
電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。2、噴粉量 在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。
噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。 3、粉末和空氣混合物的速度和梯度 速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，
在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。 4、噴涂距離 噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25厘米,
多由噴槍形式來決定. 5、噴涂時間 噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，
噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。 4）水分散粉末涂裝 水分散粉末涂料是將
粉末涂料穩定的分散與水介質中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規手段。
5）粉末電泳涂裝 它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產物，兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹脂的水溶液之中，
以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。
