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發布時間：2021-10-16 06:43
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斷樁常用處治方法
1. 原位復樁
對在施工過程中及時發現和超聲波檢測出的斷樁，采用清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為處理。此種方法效果好、難度大、周期長、費用高，可根據工程的重要性、地質條件、缺陷數量等因素選擇采用。
2. 接樁
為確保工程質量，停止混凝土的澆筑并提前拔出導管。確定接樁方案，首先，對樁進行聲測確定好混凝土的部位；其次，根據設計提供的地質資料確定井點降水-開挖-20#素混凝土進行護壁，護壁內用鋼筋箍圈進行加固。第三，挖至合格數處利用人工鑿毛，按挖孔法混凝土施工方法進行混凝土的澆注。
3. 樁芯鑿井法
這種方法說起來容易做起來難，即邊降水邊采用風鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。此方法日進度緩慢，如果遇到個別樁水處理不好、降不下去，更是困難重重，導致質量、工期和經濟上的重大損失。
正循環回旋鉆、沖擊鉆和旋挖鉆之間的區別
正循環回旋鉆機
利用鉆具旋轉切土鉆進，泥漿泵將泥漿壓進泥漿籠頭，通過鉆桿中心從鉆頭噴入孔內，泥漿攜帶鉆渣沿鉆孔從孔頂部排出，至泥漿池。適用于土層、泥沙層，不適用強度在化以上的巖層。鉆進速度較快，需設泥漿槽，泥漿沉淀池，占地大，機具笨重，搬運不方便，耗電量大，對環境影響大。
沖擊鉆機
用卷揚機在沖樁架上掛沖，利用沖自重沖出成孔，泥漿護壁。適用各類土層、卵石層及巖層。巖層中有很大優勢。需設泥漿池，沉淀池，成孔速度不理想，易偏孔、易掉錘，大直徑孔須分級擴孔，沖擊振動干抗大
旋挖鉆機
鉆機就位，調整鉆桿，鉆頭旋轉切土，然后提斗棄土，成孔，適用于各類土層、砂層、軟石層、卵石層。成孔速度快，移動方便，對環境污染小，噪音小，。巖層施工難度大，樁長樁徑受限制較大。
4、加壓裝置
加壓裝置分為兩種：油缸加壓、卷揚加壓。油缸加壓：加壓油缸固定在桅桿上，加壓油缸活塞連接動力頭滑架上，工作原理由鉆機輔助液壓泵提供高壓油，進入油缸無桿腔，推動油缸活 塞運動，給動力頭施加壓力，停止時由單項平衡閥鎖油，防止動力頭下滑。
卷揚加壓：在桅桿上安裝一個卷揚總成，卷筒上對置纏繞兩根鋼絲繩，一根為加壓，一根為提升，通過桅桿上定滑輪與動力頭動滑輪連接，然 后分別固定在下桅桿和上桅桿，實現提升或加壓工況。無論是加壓油缸還是卷揚加壓，都是實現加壓工況，只是加壓形式不同而已。
5、底盤
旋挖機的底盤可分為底盤、履帶液壓挖機底盤、履帶起重機底盤、步履式底盤、汽車底盤等。目前國內外生產的旋挖機絕大多數應用的是底盤。
旋挖機底盤配件主要有四輪一帶：四輪指的是支重輪、驅動輪、引導輪、托鏈輪；一帶指的是履帶。
引導輪：起引導履帶的作用，位于與驅動力相對的那一頭。
托鏈輪：托起履帶的作用，根據旋挖機噸位大小不同。
支重輪：顧名思義，起支撐作用，位于底架左/右梁下表面與履帶之間，根據挖機噸位大小不同。
驅動輪：起驅動履帶的作用，固定在行走馬達上，通過齒輪結構將行走馬達的驅動力傳遞至履帶。
旋挖機底盤件：引導輪 、托鏈輪 、支重輪 、驅動齒 、液壓馬達、減速機、鏈條 、履帶 、漲緊油缸 、萬向十字軸 、鏈板 、護鏈架 、底架等
適用范圍
旋挖鉆機 套管鉆機相結合，使套管咬合樁的適用范圍越來越大，可在各種雜填土(含有磚渣、石渣及混凝土塊等)、粘性土、砂性土和風化巖層中施工。
工藝原理
該工法利用轉動液壓裝置，使鋼套管與土層間的摩阻力大大減少，邊轉動邊壓入，套管始終應超前挖土面＞250㎝，造成一段“瓶塞”，阻止素樁的超緩凝砼的涌入；同時通過注水使套管內水位高于地下水位，對地層產生反壓，防止發生“流砂”或“管涌”現象，旋挖鉆機針對地層情況選用鉆頭挖掘取土，直至樁端持力層為止，經檢驗合格后立即將鋼筋籠放入（素樁不放鋼筋籠），灌注水下混凝土（素樁為超緩凝砼）成樁。終通過素樁與鋼筋砼樁相互咬合連成深基坑圍護結構樁墻。
同排樁的成樁順序，原則是先施工A1樁（超緩凝砼樁），再施工A2樁（超緩凝砼樁），后施工B1樁（鋼筋混凝土樁），形成樁間互相咬合，成樁順序：A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3??，如此循環如圖所示：
