型材噴漆設備免費咨詢

涂裝生產線的介紹

    涂裝生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式,運行平穩、快速便捷；采用PLC可控編程,根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控,分區自動實現轉接運行。我們在選購機械產品的時候，產品的性能和品質我們并不能馬上知曉，首先吸引客戶的還是外觀的純正度和裝飾作用。

     山東宏日機械設備制造股份有限公司生產的產品一直以為客戶創造非常大的價值為目標,在技術上不斷精益求精,從而為客戶制造出高質量、低成本、效益高的、低損耗的自動化設備。

噴漆設備的概述和行程

1、噴漆設備的概述

       a.扳動槍機之前，槍應處于運動狀態；

       b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時遠時近；

       c.噴槍在時應勻速運動；

       d.在相同的工作時，di一個行程的起點應相同；

       e.工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋；

       f.相鄰行程的重疊量保持一致；

       g.對于相同的工件，行程次數應保持一致；

  2、噴漆設備的行程

       a.噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行；

       b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費涂料；

       c.不要讓噴槍弧形運動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動；

       d.相鄰的行應有一個搭接量；

       對于普通無氣，搭接量為50%；對于無氣，搭接量為25%；

       e.當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉法，先作堅直方向的。

電泳的涂裝技巧

   （5）隨著生產時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產中應根據電壓的損失情況，逐步調高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。

   （6）超濾系統控制工件帶入的雜質離子的濃度，保證涂裝質量。在此系統的運行中應注意，系統一經運行后應連續運行，嚴禁間斷運行，以防超濾膜干枯。二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續工作30～40天應清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。