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發布時間：2021-08-13 11:01
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如何對GMP凈化車間的清潔度進行檢測
GMP凈化車間在現代社會中被廣泛使用，并且這種類型的車間被用于許多行業和領域。凈化車間控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造。此空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。對于一個GMP凈化車間而言，對于自身的清潔度要求都是非常高的。那么，究竟應該更要如何來對GMP凈化車間的清潔度進行檢測呢？下面康德萊凈化就來為大家詳細的介紹一下。
GMP潔凈廠房施工方案（上）
（5） 施工中應控制施工作業中的發塵量，特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間，必須隨時清掃。
（6） 在己安裝過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝修作業。
（7） 注意保護已完成的作業面，不得因撞擊、敲打、、多水作業等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。3、空調施工要點（1）風管和部件應采用鍍辭鋼板，風管內表面必須平整光滑，不得在管內加固風管，咬接應采用聯合角咬口，接縫必須涂密封膠。風管連接不應采用內法蘭。風管必須設密封清掃孔，總管上應有風量測定孔(支干管上根據需要設置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區排風管咬口縫要用焊錫密封。
GMP潔凈廠房施工方案（上）
g.管道穿行：管道穿過圍護結構時，首先需要有良好的固定構造，在使用時不能晃動變位，才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機結合起來。因此壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風管加固應防止前后、左右、上下竄動，在管壁與壁板縫隙內墊膠或海綿墊再用密封膠處理。
h、長度較長的技術夾道，在適宜位置開設清掃檢修門，寬×高=500×1200。
6.1.4質量要求
6.5.10管道的清洗
（1）用干凈的布團在管道內部沿著一個方向拖擦，或用壓縮空氣對管道內表面進行吹掃，直至管道內無污垢為止。
（2）對輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜采用化學清洗。清洗前應安裝一個臨時的過濾器，在循環清洗泵的進水端，截留管道沖刷出來的污物、、雜質等。
（3）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25×10-6。
（4）將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道系統內部，循環30分鐘。工藝系統中的所有閥門及排放口都應至少開啟3次，每次＞10秒。
（5）然后將配好的化學清洗液體加溫到500C—600C，循環60分鐘。閥門及排放口都應至少開啟3次，每次＞10秒。
（6）用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環60分鐘。閥門及排放口都應至少開啟3次，每次＞10秒。
（7）用清潔水排放和沖洗所有的閥門和排放口。將系統內部殘留的清潔水排放干凈。
