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發布時間:2021-08-10 20:49  
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電鍍硬鉻的概念
電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
電鍍硬鉻作用
利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。
硬鉻電鍍工藝的特點及鍍液的配制:
特點
1、高陰極電流效率,可達22~30%。
2、高沉積速度,一般是傳統鍍鉻的2~3倍。
3、不會腐蝕陰極低電流密度區的底材。
4、鍍層硬度達HV900~1200。
5、微裂紋數達1000條/寸。
6、鍍層厚度均勻,有良好的分散能力。
7、鍍液維護容易,控制簡單。
8、無固體添加之鉻塵和濺水現象。
9、無陽極腐蝕,勿須使用特殊陽極。
模具鍍鉻的設計有哪幾種呢?你知道嗎?
1.模具鍍鉻一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。
2.一仍般情況下STP在RP正下方。
3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。
4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。
6.成品拔模斜度以減膠為基準。
7.設計水路時﹐模具鍍鉻盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用ORING聯接模仁。
8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。