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發(fā)布時間:2021-08-02 15:47  
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蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)
三坐標(biāo)測量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測量比較,輸出圖形化報告,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,從而形成完整的模具成品檢測報告。 在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正,但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下,可以用截面法采集點云,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補(bǔ)償后造型,從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。
觸發(fā)測頭
測點數(shù)目給了我們很清楚的指示,如果被測零件的測量要求中有關(guān)于圓度的測量需求,那需要使用掃描測頭。試想一下,如果1個圓的64個測點采用單點觸發(fā)式測頭來測量的話,其測量效率顯然是難以讓人接受的。從測量效率和合理性出發(fā),事實上不僅是圓度,其它類型的形狀公差測量都應(yīng)采用連續(xù)掃描測頭,否則難以準(zhǔn)確地評價被測元素的形狀公差。
德國蔡司三坐標(biāo)使用要求
點對點控制數(shù)控機(jī)床用于加工平面上的孔系統(tǒng)。它們控制加工平面中的兩個坐標(biāo)軸(一個坐標(biāo)軸是一個方向上的進(jìn)給運動),以驅(qū)動刀具相對于工件移動。從坐標(biāo)總線(一個坐標(biāo)軸是一個方向上的進(jìn)給運動),它們驅(qū)動刀具相對于工件移動,從一個坐標(biāo)位置(坐標(biāo)點)快速移動到下一個坐標(biāo)位置,然后控制第三個坐標(biāo)軸進(jìn)行切割。這種類型的機(jī)床要求坐姿時有很高的定位精度。為了提高生產(chǎn)效率,機(jī)床使用一組AG以給定的速度進(jìn)行定位運動,并在定位點附近前進(jìn)和下降或連續(xù)減速,以低速接近終點,從而減少運動部件的慣性過沖和由此引起的定位誤差。在定位和移動過程中,數(shù)控機(jī)床不進(jìn)行切削加工,對運動軌跡沒有要求。