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發(fā)布時(shí)間：2021-01-05 13:26
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導(dǎo)電高分子聚合物固態(tài)鋁電解電容器，具有極低的等效串聯(lián)電阻(ESR)值理想的容量頻率曲線、穩(wěn)定的溫度特性、很強(qiáng)的噪音吸收能力、明顯的濾波效果、不燃燒、不爆1炸、安全性高、無(wú)污染，而且兼有小型化、片式化、輕量化、低剖面等特點(diǎn)。顯著的特性優(yōu)勢(shì)，使它在高頻電路中得到廣泛應(yīng)用。信號(hào)處理存儲(chǔ)在電容器中的能量可以用于表示二進(jìn)制形式的信息，如DRAM中，或模擬形式，如模擬采樣濾波器和CCD中的信息。
開(kāi)關(guān)電源被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備或系統(tǒng)中，開(kāi)關(guān)電源性能的好壞，直接影響設(shè)備或系統(tǒng)的正常運(yùn)行。如何輸出低噪聲穩(wěn)定的直流電壓，關(guān)鍵應(yīng)做好電源的整流濾波。采用導(dǎo)電高分子聚合物固態(tài)鋁電解電容器進(jìn)行濾波，具有明顯的容量頻率特性和噪音吸收能力，超越現(xiàn)有液體鋁電解電容器和固體片式鉭電容器的濾波特性，是開(kāi)關(guān)電源理想的濾波電容器。高頻低阻抗化對(duì)于中小輸出功率開(kāi)關(guān)電源的工作頻率除少數(shù)因價(jià)格限制而仍采用20~40kHz外，大多數(shù)均在50kHz以上。
為了能從顯示屏上看到電容器的充電過(guò)程，對(duì)不同容量的電容器應(yīng)選擇不同的電阻檔位。選擇電阻檔的原則是：電容器較大時(shí)，應(yīng)選用低阻檔；(7)接上電容器后，將引起電網(wǎng)電壓升高，特別是負(fù)荷較輕時(shí)，在此種情況下，應(yīng)將部分電容器或全部電容器從電網(wǎng)中斷開(kāi)。電容器容量較小時(shí)，應(yīng)選用高阻檔。如果用低阻檔檢查小容量電容器，由于充電時(shí)間很短，會(huì)一直顯示溢出，看不到變化過(guò)程，從而很容易誤判為電容器已開(kāi)路。如果用高阻檔檢查大容量電容器，由于充電過(guò)程很緩慢，測(cè)量時(shí)間需要較和長(zhǎng)。對(duì)于0.1~1000uF以上的電容器可按下表選擇電阻檔（表中的充電時(shí)間指顯示檔從000變化到溢出所需的時(shí)間）。
測(cè)量電容器時(shí)對(duì)電阻檔的選擇，電阻檔（Ω）被測(cè)電容器范圍（uF）充電時(shí)間（S20M0.1~12~122M1~102~18200K10~1003~2020K100~10003~132K＞1000＞3電容器擊穿或開(kāi)路后，不能修理，只能更換同型號(hào)的新電容器。為便于修理時(shí)選用，下表列出電容器的容量與壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率的選配，供參考。電容器容量與壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率的選配壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率0.2、0.4、0.75、1.0、1.5、2.0、2.2、3.0、3.7、4.0、5.0; 電容器容量（uF）15、20、30、30、40、50、50、50、75、75、100。開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓電源用鋁電解電容器的失效模式有擊穿失效、開(kāi)路失效、漏液失效及電參數(shù)超差失效：擊穿失效又分為介質(zhì)擊穿和熱擊穿，對(duì)于大功率和大電流輸出的開(kāi)關(guān)電源用電解電容器，熱擊穿失效常占一定比例。
電力電容器的接通和斷開(kāi)
(1)電力電容器組在接通前應(yīng)用兆歐表檢查放電網(wǎng)絡(luò)。
(2)接通和斷開(kāi)電容器組時(shí)，必須考慮以下幾點(diǎn)：
①當(dāng)匯流排(母線)上的電壓超過(guò)1.1倍額定電壓允許值時(shí)，禁止將電容器組接入電網(wǎng)。
②在電容器組自電網(wǎng)斷開(kāi)后1min內(nèi)不得重新接入，但自動(dòng)重復(fù)接入情況除外。
③在接通和斷開(kāi)電容器組時(shí)，要選用不能產(chǎn)生危險(xiǎn)過(guò)電壓的斷路器，并且斷路器的額定電流不應(yīng)低于1.3倍電容器組的額定電流。
運(yùn)行中的電容器的維護(hù)和保養(yǎng)
(1)電容器應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
(2)對(duì)運(yùn)行的電容器組的外觀巡視檢查，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定每天都要進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用，以免發(fā)生故障。
(3)檢查電容器組每相負(fù)荷可用安培表進(jìn)行。
(4)電容器組投入時(shí)環(huán)境溫度不能低于-40℃，運(yùn)行時(shí)環(huán)境溫度1小時(shí)，平均不超過(guò) 40℃，2小時(shí)平均不得超過(guò) 30℃，及一年平均不得超過(guò) 20℃。如超過(guò)時(shí)，應(yīng)采用人工冷卻(安裝風(fēng)扇)或?qū)㈦娙萜鹘M與電網(wǎng)斷開(kāi)。
(5)安裝地點(diǎn)的溫度檢查和電容器外殼上熱點(diǎn)溫度的檢查可以通過(guò)水1銀溫度計(jì)等進(jìn)行，并且做好溫度記錄(特別是夏季)。
(6)電容器的工作電壓和電流，在使用時(shí)不得超過(guò)1.1倍額定電壓和1.3倍額定電流。
(7)接上電容器后，將引起電網(wǎng)電壓升高，特別是負(fù)荷較輕時(shí)，在此種情況下，應(yīng)將部分電容器或全部電容器從電網(wǎng)中斷開(kāi)。
(8)電容器套管和支持絕緣子表面應(yīng)清潔、無(wú)破損、無(wú)放電痕跡，電容器外殼應(yīng)清潔、不變形、無(wú)滲油，電容器和鐵架子上面不應(yīng)積滿灰塵和其他臟東西。
(9)必須仔細(xì)地注意接有電容器組的電氣線路上所有接觸處(通電匯流排、接地線、斷路器、熔斷器、開(kāi)關(guān)等)的可靠性。因?yàn)樵诰€路上一個(gè)接觸處出了故障，甚至螺母旋得不緊，都可能使電容器早期損壞和使整個(gè)設(shè)備發(fā)生事故。
(10)如果電容器在運(yùn)行一段時(shí)間后，需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，則應(yīng)按規(guī)定值進(jìn)行試驗(yàn)。
(11)對(duì)電容器電容和熔絲的檢查，每個(gè)月不得少于一次。在一年內(nèi)要測(cè)電容器的tg 2～3次，目的是檢查電容器的可靠情況，每次測(cè)量都應(yīng)在額定電壓下或近于額定值的條件下進(jìn)行。
(12)由于繼電器動(dòng)作而使電容器組的斷路器跳開(kāi)，此時(shí)在未找出跳開(kāi)的原因之前，不得重新合上。
(13)在運(yùn)行或運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。
