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超長軸液下泵的軸封方式

　　超長軸液下泵的安裝、檢修比較困難，所用工裝機具復雜。所以液下泵的使用應根據工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養周期。在故障前進行解體檢修和保養，降低非正常故障率影響生產，方便拆檢，降低不必要的零部件損壞，降低運行成本。

磁力液下泵的特性

　濟南華威泵業有限公司在經過多年的液下泵鉆研，在磁力泵長處的基本上，攻破缺陷，勝利的制作涌現有的液下泵，簡稱華威磁力液下泵。假如是密度較小的介質，應用新型長軸液下泵時，將電機潛入液面以下，就能防止了軸過長輕易不同心的景象。濟南華威磁力液下泵用于保送850℃以下、1。88MPa以下的介質。

多級液下泵不出水有什么原因

　　

液下泵的技術改進

泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體，廣泛用于化工行業和其它一般的供水或排水。當汲送腐蝕性的介質時，液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質。它結構簡單，使用方便，泵

若安裝在水泥井罐上，水泥基礎與泵支承座間加墊鐵或槽鋼，用地腳螺栓直接聯結即可，占用空間小。它工作時泵頭潛入液而以下，而電機位于液而以上，它不象潛水泵那樣對電機保護要求嚴格。若懸深達到要求，用液下泵成本低，因而應用廣泛。

從現場反饋的信息知，懸深小于2m的YH,YHF液下泵，由于軸相對較短，在使用過程中出現的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上，在使用過程中出現的問題多一些。下而就泵存在的問題及其原因進行分析。

1存在的問題

1)葉輪與軸連接處偏磨;

2)套筒聯軸器用的時間久了磨損，發出噪聲;

3)中間水中軸承處于干磨狀態;

4)有時整臺泵振動，發出噪聲。

2問題分析

針對以上存在的問題，我們做了大量的技術分析，并通過評審認為主要原因如下:

1)由于泵的懸深過長，上軸與下軸靠套筒聯軸器聯接不同心;

2)泵出口與外聯接管處垂直度達不到要求;

3)出水接管與中間接管的同軸度達不到要求;

4)套筒聯軸器與錐環間用時間長了產生間隙，發出噪聲;

5)由于支承座以下處于液體中，對中間水中軸承來說無壓力差，液體無法進入中間水中軸承中進行潤滑;

6）由于泵的懸深較長，整臺泵裝配好運輸時，當運輸的車輛在路而上顛簸時，就會使中間接管、出水接管、軸產生振動，從而使軸產生彎曲，出水管與中間接管扭曲。當用戶使用時，也會產生葉輪與軸聯接處偏磨，整臺泵振動，發出噪聲。

7）軸長要求加工精度高，很難保證。

3解決的方法

原因找到后，我們首先從工藝上考慮，經技術分析與計算，認為很難達到要求。如YHF100-200型號的泵，懸深在4m以上，由于受一些因素影響，加工后檢測，圓跳動達O.h-0.9，工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工。

工藝上解決以上問題有困難，那么就從設計上著手，泵在性能上能達到要求，所以無須考慮水力設計，只考慮結構問題。

解決問題的方法

1)       把原套筒聯軸器如圖1結構改為圖2結構，上軸與下軸同軸度達到了要求，葉輪與軸聯結處的偏磨也就解決了，同時也避免了由于套筒聯軸器與錐環間產生的間隙而發出噪聲。

4結論

今年已對以上泵進行了試驗，性能達100%，振動與噪聲達95%。如對YH100-1606進行試驗，流量為1()() m3100m /h，轉速為2900r/min時，揚程為32m，效率為80%。振動與

噪聲各為C級，符合性能要求，達到了振動與噪聲標準。同時用以上設計的運輸裝置，運往內蒙的泵沒有出現以上問題。因此，此次對懸深長的YH,YHF系列泵改進是成功的，為我公司節約了大量的維修費用，并大大延長了該系列泵的使用壽命。