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發布時間：2020-08-23 12:45
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三效降膜蒸發器
單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。平流法即各效都加入料液，又都引出濃縮液，此法除用于有結晶析出的料液外，還可用于同時濃縮兩種以上的不同水溶液。
多效蒸發器性能特點
1、一組蒸發器由一個加熱器和一個分離器組成。多效蒸發器由二個或二個以上蒸發器、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。
2、多效蒸發器可采用順流連續加料法，亦可采用逆流或混流加料法。
3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分第yi效二次蒸汽的飽和溫度提高，并回到第yi效加熱器內作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經濟程度。
4、合理有效的分配盤的使用使物料進入加料管后即均勻有效地在管內壁形成膜狀流動，從而使傳熱系數大為提高。
5、適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發、易結垢、易結晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發。
6、根據蒸發物料性質及蒸發要求不同，可以設計成雙效、三效、四效及五效蒸發系統，同時工藝路線需要根據不同的要求而進行專門的設計。
7、可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結水蒸汽）作為蒸發器熱源而成為廢熱蒸發器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達到z1ui大的節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可完全不用生蒸汽，可取得顯著經濟效益。
8、專業設計—蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高1效。
蒸發器
1、蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。
2、蒸發器為金屬圓形結構、內壁應圓滑，蒸發器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應光滑，其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現象。
4、蒸發器各零、部件的裝配應正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發器與安裝框架應安裝方便，并能使蒸發器在正常使用中不會因風力影響而脫開。
7、附件：帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個（防鳥飲水，用戶可zi選）。
